| Nome da marca: | YUHONG |
| Número do modelo: | N/A |
| MOQ: | 500kg |
| Preço: | To be discussed |
| Detalhes da embalagem: | Caixa de madeira compensada |
| Condições de pagamento: | L/C,T/T |
Tubos de Aletas Baixas para Trocadores de Calor Casco-e-Tubo são componentes de transferência de calor especialmente projetados, fabricados a partir de tubos de aço carbono de baixa liga trefilados a frio sem costura ASME SA179. Através de um processo de laminação a frio de precisão, aletas helicoidais contínuas são formadas diretamente da parede externa do tubo, aumentando a área efetiva de superfície de transferência de calor sem a necessidade de fixação separada de aletas.
Comparados com tubos lisos convencionais, os tubos de aletas baixas fornecem uma área de transferência de calor externa maior, mantendo um design compacto do feixe de tubos. Eles são particularmente adequados para trocadores de calor casco-e-tubo onde o coeficiente de transferência de calor do lado do casco é relativamente baixo em comparação com o coeficiente do lado do tubo.
Nossos tubos de aletas baixas ASME SA179 são fabricados com geometria de aleta controlada, precisão dimensional consistente e propriedades de material confiáveis. Eles podem ser fornecidos em diâmetros, espessuras de parede, alturas de aleta, passos de aleta e comprimentos personalizados para atender a diferentes projetos de trocadores de calor e condições operacionais industriais.
Principais características do produto:
Material base: Aço carbono de baixa liga sem costura ASME SA179 / ASTM A179
Processo de fabricação: Tubo sem costura trefilado a frio com aletas integrais laminadas a frio
Configuração da aleta: Aletas baixas helicoidais externas
Construção da aleta: Integral com o tubo pai
Aplicação: Trocadores de calor casco-e-tubo, condensadores, evaporadores e resfriadores industriais
Padrões de fabricação: ASME SA179 e requisitos aplicáveis para tubos com aletas integrais
Personalização: Disponível de acordo com desenhos do cliente e especificações do projeto
As aletas baixas integrais aumentam a área de superfície externa do tubo, melhorando a troca de calor entre os fluidos do lado do tubo e do lado do casco. Isso é particularmente benéfico em aplicações onde a transferência de calor do lado do casco é o fator limitante.
A área de superfície aprimorada permite que os projetistas de trocadores de calor otimizem a capacidade térmica dentro de um espaço de instalação limitado. Dependendo das condições operacionais, os tubos de aletas baixas podem ajudar a reduzir as dimensões do equipamento e os requisitos do feixe de tubos.
As aletas são formadas diretamente da parede do tubo pai através de laminação a frio de precisão. Ao contrário de aletas soldadas ou fixadas mecanicamente, as aletas integrais não dependem de uma interface de ligação separada aleta-tubo.
O aço carbono ASME SA179 oferece boa ductilidade e características de trabalho a frio, tornando-o adequado para laminação de aletas integrais e processamento subsequente de tubos.
O aço carbono oferece uma solução econômica para muitas aplicações industriais de transferência de calor onde a temperatura operacional, pressão, condições de corrosão e compatibilidade do fluido de processo permitem seu uso.
A altura da aleta, passo, densidade da aleta e diâmetro externo final podem ser adaptados para atender aos requisitos térmicos e mecânicos de projetos individuais de trocadores de calor.
| Item | Especificação |
|---|---|
| Nome do Produto | Tubos de Aletas Baixas |
| Padrão do Tubo Base | ASME SA179 / ASTM A179 |
| Material | Aço Carbono de Baixa Liga |
| Fabricação do Tubo | Sem Costura, Trefilado a Frio |
| Referência da Aleta Integral | ASTM A498/A498M, quando especificado |
| Tipo de Aleta | Aleta Baixa Externa Integral |
| Forma da Aleta | Helicoidal / Espiral |
| Fabricação da Aleta | Laminação a Frio |
| Diâmetro Externo do Tubo | 12,7–50,8 mm, típico |
| Espessura da Parede do Tubo | 1,2–4,5 mm, típico |
| Comprimento do Tubo | 1.000–18.000 mm, personalizável |
| Altura da Aleta | 0,8–2,5 mm, típico |
| Densidade da Aleta | 16–40 FPI, típico |
| Extremidades do Tubo | Lisas, Chanfradas ou Personalizadas |
| Tratamento de Superfície | Limpo, Oleado ou Conforme Especificado |
| Inspeção | Testes Dimensionais, Mecânicos, de Superfície e de Pressão |
| Entrega | Comprimentos Retos ou Personalizados |
| Embalagem | Fardos, Caixas de Madeira ou Embalagem de Exportação |
Nota: As faixas dimensionais acima são capacidades de fabricação típicas, não faixas dimensionais obrigatórias estabelecidas pela SA179 ou A498. As dimensões finais e tolerâncias estão sujeitas à capacidade de fabricação, desenhos aprovados e especificações de compra.
Fabricamos tubos de aletas baixas em uma variedade de dimensões para acomodar diferentes configurações de trocadores de calor casco-e-tubo.
| Parâmetro | Faixa Típica |
|---|---|
| Diâmetro Externo do Tubo Base | 12,7–50,8 mm |
| Espessura da Parede do Tubo Base | 1,2–4,5 mm |
| Comprimento do Tubo | 1.000–18.000 mm |
| Altura da Aleta | 0,8–2,5 mm |
| Densidade da Aleta | 16–40 FPI |
| Passo da Aleta | 0,64–1,59 mm |
| Diâmetro Externo da Aleta | De acordo com o projeto |
| Comprimento da Extremidade Lisa | De acordo com os desenhos do cliente |
FPI significa aletas por polegada.
Os seguintes parâmetros podem ser personalizados:
Diâmetro externo e espessura da parede do tubo base
Altura da aleta e passo da aleta
Número de aletas por polegada
Diâmetro externo final da aleta
Comprimento da extremidade lisa do tubo
Comprimento total do tubo
Retilinidade do tubo e tolerâncias dimensionais
Dimensões personalizadas estão disponíveis para tubos de reposição, novos projetos de trocadores de calor e aplicações industriais especiais.
ASME SA179 é uma especificação de aço de baixa liga destinada a tubos de trocadores de calor e condensadores trefilados a frio sem costura.
Os requisitos de composição química são os seguintes:
| Elemento Químico | Composição (%) |
|---|---|
| Carbono (C) | 0,06–0,18 |
| Manganês (Mn) | 0,27–0,63 |
| Fósforo (P) | ≤ 0,035 |
| Enxofre (S) | ≤ 0,035 |
O teor controlado de carbono contribui para boa ductilidade e desempenho de trabalho a frio. O manganês fornece resistência adicional e suporta as propriedades mecânicas do aço.
A composição química é verificada através de testes de material e documentada no Certificado de Teste de Material (MTC).
O aço carbono de baixa liga ASME SA179 fornece uma combinação de resistência à tração, ductilidade e dureza adequadas para tubos de trocadores de calor.
| Propriedade Mecânica | Requisito Padrão |
|---|---|
| Resistência à Tração | ≥ 325 MPa |
| Limite de Escoamento | ≥ 180 MPa |
| Alongamento | ≥ 35% |
| Dureza | ≤ 72 HRB |
Essas propriedades fornecem uma base adequada para a fabricação de tubos de aletas baixas integrais através de deformação a frio controlada.
Os valores acima referem-se aos requisitos do tubo base. Os tubos de aletas baixas acabados também devem satisfazer os requisitos dimensionais, de integridade e adicionais específicos do projeto acordados.
Nossos tubos de aletas baixas são produzidos através de um processo de fabricação controlado para manter a qualidade consistente do tubo e a geometria da aleta.
Etapa 1: Seleção da Matéria-Prima
Tubos de aço carbono sem costura ASME SA179 são selecionados de acordo com o diâmetro externo, espessura da parede, comprimento e certificação de material necessários.
Etapa 2: Inspeção do Material de Entrada
Os tubos de entrada são verificados quanto à identificação do material, composição química, propriedades mecânicas, precisão dimensional e condição da superfície.
Etapa 3: Preparação da Superfície do Tubo
A superfície externa do tubo é limpa e preparada para garantir condições estáveis durante o processo de laminação das aletas.
Etapa 4: Laminação de Aletas Baixas Integrais
Máquinas de aletas especializadas usam ferramentas de conformação de precisão para criar aletas helicoidais contínuas diretamente da parede do tubo através de deformação a frio.
Etapa 5: Calibração Dimensional
Altura da aleta, passo da aleta, densidade da aleta, diâmetro externo final e retilinidade do tubo são controlados durante toda a produção.
Etapa 6: Processamento das Extremidades Lisas
As extremidades do tubo sem aletas são acabadas de acordo com os desenhos do trocador de calor e os requisitos do cliente.
Etapa 7: Inspeção e Testes Finais
Os tubos acabados passam por testes dimensionais, visuais e mecânicos, não destrutivos e de pressão aplicáveis.
Etapa 8: Limpeza e Embalagem
Os produtos acabados são limpos, protegidos, identificados e embalados para transporte seguro.
O controle de qualidade é essencial para garantir que os tubos de aletas baixas atendam aos requisitos técnicos dos fabricantes de trocadores de calor e projetos industriais.
| Inspeção / Teste | Propósito |
|---|---|
| Análise da Composição Química | Verificar a composição química do aço SA179 |
| Teste de Tração | Determinar a resistência à tração e o alongamento |
| Teste de Dureza | Verificar a dureza do material base |
| Teste de Achatamento | Avaliar a resistência à deformação |
| Teste de Alargamento | Examinar a ductilidade do tubo |
| Teste Hidrostático | Verificar a integridade da pressão e detectar vazamentos |
| Teste de Correntes Parasitas | Detectar descontinuidades relevantes na superfície e próximas à superfície |
| Teste Ultrassônico | Examinar a integridade do material onde especificado |
| Inspeção Dimensional | Medir diâmetro externo, espessura da parede e comprimento |
| Inspeção da Geometria da Aleta | Verificar altura da aleta, passo, densidade e diâmetro final |
| Inspeção Visual | Identificar trincas, arranhões, amassados e outros defeitos visíveis |
| Inspeção de Superfície | Verificar a limpeza e o acabamento da superfície |
O teste de pressão dos tubos com aletas integrais acabados deve seguir a especificação do produto aplicável e o procedimento de inspeção acordado. A ASTM A498/A498M inclui especificamente o teste de pressão após a operação de aletamento.
Inspeções adicionais, inspeção por terceiros e documentação de qualidade específica do projeto podem ser providenciadas de acordo com os requisitos do cliente.
Os tubos de aletas baixas são amplamente utilizados em trocadores de calor casco-e-tubo industriais, particularmente em aplicações onde é necessária uma melhoria no desempenho da transferência de calor externa.
Utilizados em trocadores de calor de processo, resfriadores químicos, aquecedores de fluidos e sistemas de recuperação térmica.
Aplicados em resfriadores de óleo, resfriadores de gás, trocadores de calor de refinaria e equipamentos de resfriamento auxiliar.
Utilizados em trocadores de calor auxiliares, condensadores, sistemas de resfriamento e equipamentos térmicos industriais.
Adequados para evaporadores casco-e-tubo, condensadores, chillers e trocadores de calor de refrigeração.
Utilizados em equipamentos industriais de recuperação de calor para melhorar a eficiência da transferência de calor e recuperar energia utilizável de fluxos de processo.
Adequados para resfriadores de líquidos industriais, aquecedores de processo, sistemas de óleo térmico e outras aplicações de transferência de calor compatíveis.
Consideração de aplicação:O aço carbono SA179 é apropriado apenas quando sua temperatura, pressão, resistência à corrosão e compatibilidade de fluidos atendem aos requisitos de projeto do projeto. A seleção do material deve ser confirmada pelo projetista do trocador de calor.
Fornecemos embalagens protetoras para manter a precisão dimensional e a condição da superfície dos tubos de aletas baixas durante o armazenamento e transporte.
Nossas opções de embalagem incluem:
Tampas plásticas protetoras para as extremidades dos tubos, quando necessário.
Agrupamento com materiais protetores adequados.
Fixação segura para evitar movimento e danos mecânicos.
Caixas de madeira ou embalagens de estrutura de aço para remessas de exportação.
Etiquetas personalizadas mostrando grau do material, dimensões, número do lote, quantidade e número do pedido.
Listas de embalagem e documentos de inspeção fornecidos com o envio.
O comprimento de entrega, quantidade, método de embalagem e arranjos de envio podem ser coordenados de acordo com os requisitos do cliente.
Para apoiar projetos industriais internacionais, os seguintes documentos podem ser fornecidos de acordo com a ordem de compra:
Certificado de Teste de Material (MTC).
Relatório de composição química.
Relatório de teste mecânico.
Relatório de inspeção dimensional.
Relatório de teste hidrostático.
Relatório de teste não destrutivo, quando necessário.
Registros de inspeção do tubo acabado.
Certificado de conformidade.
Lista de embalagem e registros de identificação do produto.
A rastreabilidade do material é mantida através da identificação do número do lote e da documentação de inspeção correspondente.
Focamos na fabricação de tubos de transferência de calor que atendam aos requisitos técnicos e dimensionais de aplicações de trocadores de calor industriais.
Nossas vantagens incluem:
Materiais de tubo base ASME SA179 sem costura confiáveis.
Tecnologia de laminação de aletas baixas integrais de precisão.
Geometria de aleta consistente e controle dimensional.
Tamanhos de tubo e configurações de aleta personalizados.
Inspeção de qualidade abrangente e rastreabilidade de material.
Suporte técnico para fabricantes de trocadores de calor e empreiteiros EPC.
Embalagem e serviços de entrega orientados para exportação.
Seja para tubos de aletas baixas padrão para projetos de substituição ou produtos personalizados para novos trocadores de calor casco-e-tubo, podemos fabricar de acordo com seus desenhos técnicos e especificações de projeto.