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Tubo de Liga de Níquel, ASTM B983 UNS N07718 (Inconel 718H), Endurecido por Precipitação ou Laminado a Frio

Tubo de Liga de Níquel, ASTM B983 UNS N07718 (Inconel 718H), Endurecido por Precipitação ou Laminado a Frio

Nome da marca: YUHONG
Número do modelo: ASTM B111 C70600
MOQ: 500kg
Preço: Negociável
Detalhes da embalagem: Caixa de madeira / caixa de ferro / pacote com tampa de plástico
Condições de pagamento: L/C,T/T
Informações detalhadas
Lugar de origem:
China
Certificação:
ABS, GL, DNV, NK, PED, AD2000, GOST9941-81, CCS, ISO 9001-2015
Nome do produto:
tubo de liga de níquel
Especificação:
ASTM B983
Material:
UNS N07718 (Inconel 718H)
Tamanho:
Personalizado
tipo:
Sem costura
Superfície:
Polido brilhante
Aplicativo:
Aeroespacial, turbinas a gás, águas profundas, indústrias químicas
Habilidade da fonte:
Acordando a solicitação do cliente
Descrição do produto
  • Os produtos da marca YUHONG já foram exportados para mais de 85 países. Com mais de 35 anos de experiência, devido à rigorosa política de controle de qualidade, excelente serviço de vendas e entrega no prazo. YUHONG conquistou cada vez mais novos clientes e obteve cada vez mais pedidos repetidos de clientes antigos, na mente das pessoas da YUHONG: A qualidade é o primeiro importante!


Tubo de liga de níquel, ASTM B983 UNS N07718 (Inconel 718H), endurecido por precipitação ou trabalhado a frio

A especificação ASTM B983 cobre tubos sem costura de alta resistência e tubos de ligas de níquel, Tubos e tubos devem ser fornecidos nas condições trabalhadas a frio ou trabalhadas a frio e endurecidas por precipitação ou recozidas por solução mais endurecidas por precipitação e descalcificadas. Quando o controle de atmosfera é usado, a descalcificação não é necessária.

Tubo de liga de níquelfabricado de acordo comASTM B983padrão, com designação de materialUNS N07718 (Inconel 718H). Esta liga é uma superliga à base de níquel-cromo-ferro que endurece por precipitação. A versão 718H passa por um tratamento térmico específico de envelhecimento para obter maior resistência e resistência à fluência do que o Inconel 718 convencional. O tubo pode ser sem costura ou soldado, oferecendo excelente resistência a altas temperaturas, resistência à fadiga, resistência à corrosão e resistência à oxidação. É amplamente utilizado na indústria aeroespacial, turbinas a gás, reatores nucleares, aplicações em águas profundas e indústrias químicas sob alta temperatura, alta pressão e ambientes corrosivos.

ISO UNS/ASTM GB DIN JIS
NiCr19Nb5Mo3 UNS N07718/Inconel718 GH4169 2.4668 NCF 718



1. Propriedades Químicas e Mecânicas

Composição Química ASTM B983 N07718 (%)
C

≤0,08

Mn ≤0,35
Si ≤0,35
P ≤0,015
S ≤0,015
Cr 17,0-21,0
Co ≤1,0
Mo 2h80-3h30
N.º 4,75-5,50
Ti 0,65-1,15
Al 2,20-0,80
B ≤0,006
REM
Cu ≤0,30
Não 50,0-55,0


Propriedades Mecânicas

Doença
Estréia de tração Ksi(Mpa) Rendimento Str Ksi(Mpa) Alongamento(%) Dureza RC
Solução Ann + prec difícil
≥150(1034) ≥125(862) ≥20 ≤40

*Solução recomendadaTratamento de recozimento:1875 ± 25°F (1024 ± 14°C) para1 a 2 h, extinção em água

Precipitação RecomendadaTratamento de endurecimento:1425–1475°F (774–802°C) espera6 a 8 h, ar fresco


Tolerância externa do diâmetro ASTM B983 (tubo com acabamento a quente)

DE normal, pol., (mm) DE, pol., (mm)
Mais Menos
3/4(19) a 1 1/2(38),incl. 0,015(0,4) 0,031(0,8)
Mais de 1 1/2(38,1) a 4(102),incl 0,031(0,8) 0,031(0,8)
Mais de 4(102) a 9 1/4(235),incl 0,062(1,6) 0,031(0,8)
Mais de 9 1/4(235) a 12(305),incl 0,110(2,8) 0,110(2,8)


Tolerância de espessura de parede de ASTM B983 (tubo com acabamento a quente)
Peso, pol., (mm)
% de Espessura Especificada
Parede nominal
% de Espessura Especificada
Parede mínima
Mais Menos Mais Menos
3/4(19) a 1 1/2(38),incl. 12,5 12,5 28,5 0
Mais de 1 1/2(38,1) a 4(102),incl 12,5 12,5 28,5 0
Mais de 4(102) a 9 1/4(235),incl 12,5 12,5 28,5 0
Mais de 9 1/4(235) a 12(305),incl 12,5 12,5 ... ...


2. Principais vantagens

  • Resistência excepcional a altas temperaturas:Fortalecido pela precipitação da fase γ', ele mantém uma resistência extremamente alta mesmo sob condições adversas de até 815°C (1500°F).

  • Resistência superior à fluência:A 700-750°C e tensão de 100 MPa, sua vida útil supera em muito a de ligas similares, crucial para garantir a operação segura a longo prazo de usinas de energia ultra-supercríticas.

  • Excelente resistência à corrosão em alta temperatura:Alto teor de cromo (aproximadamente 25%) e cobalto (aproximadamente 20%) fornece resistência à oxidação, carburação, sulfetação e corrosão de cinzas de carvão/gases de combustão em altas temperaturas.

  • Excelente estabilidade microestrutural:Através da otimização da composição (aumentando Al e diminuindo Ti, Nb e Si), é menos provável que fases prejudiciais se precipitem durante o serviço de longo prazo, garantindo a confiabilidade do desempenho a longo prazo.

3. Principais aplicações

  • Aeroespacial: Carcaças de motores, discos de turbinas, pás, anéis, componentes de câmaras de combustão

  • Turbinas a gás: tubulações de alta temperatura, vedações, fixadores

  • Indústria nuclear: partes internas do reator, tubos guia da haste de controle

  • Petroquímica: tubulação de fundo de poço para serviço ácido (H₂S/CO₂), equipamento de cabeça de poço, tubos trocadores de calor

  • Engenharia em alto mar: conectores submarinos, tubos umbilicais

  • Automotivo: linhas de turbocompressores de alta temperatura


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