Tubos sólidos finos soldados de aço inoxidável HF para fornos de aquecimento

Tubos sólidos finos soldados de aço inoxidável HF para fornos de aquecimento

Composição química (%) Máxima

Propriedades mecânicas

O TP347H é um aço inoxidável austenítico, resistente ao calor, estabilizado com nióbio, com excelente resistência ao arrasto a altas temperaturas,Resistência à corrosão intergranular e à oxidação por vapor, e é adequado para utilização a longo prazo em condições de trabalho a altas temperaturas e pressões.

Especificação padrão ASTM A213 para caldeiras, superaquecedores e tubos de trocador de calor de ligas ferríticas e austeníticas sem costura.

Principais vantagens dos tubos sólidos finos soldados em fornos de aço inoxidável

ASTM A312 TP347H Após adição de uma quantidade adequada de elementos de liga de nióbio, este material pode inibir eficazmente a precipitação de carbonetos,Melhorar significativamente a sua resistência à corrosão intergranular, e ser bem adaptado às complexas condições corrosivas dos gases de combustão dentro dos fornos industriais, prorrogando assim significativamente a sua vida útil.

Usando o processo de soldagem por resistência de alta frequência, as barbatanas são firmemente ligadas metalurgicamente ao tubo de base.e não há fenômeno de separação de lacunasEsta estrutura pode suportar de forma estável o choque térmico e as vibrações no interior do forno, e não haverá problema de afrouxamento ou descolamento das barbatanas.

A estrutura sólida das barbatanas aumenta significativamente a área de troca de calor, reduz muito a resistência térmica, acelera a condução de calor e a taxa de dissipação,Melhora efetivamente a eficiência global de troca de calor do equipamento do forno, e economiza o consumo de energia operacional.

Os tubos acabados foram submetidos a um tratamento térmico de solução padrão, com estrutura interna uniforme,Propriedades mecânicas estáveisSão adequados para condições de trabalho em que o forno sofre frequentes variações de temperatura.

Aplicável às secções de aquecimento por convecção dos fornos industriais, componentes de intercâmbio de calor por radiação, sistemas de recuperação de calor residual e equipamento de arrefecimento de gases de combustão de alta temperatura.Pode satisfazer as condições de trabalho rigorosas de vários fornos industriais, fornos de energia térmica e fornos de aquecimento petroquímico.

Principais aplicações

Caldeiras de centrais térmicas:Superqueimadores de alta temperatura, requeimadores, superqueimadores de placas e superfícies de aquecimento de alta pressão para unidades de geração de energia ultrasupercríticas.

Fornos industriais de aquecimento:Componentes de aquecimento por secção de convecção, tubos de intercâmbio de calor por secção de radiação e sistemas de recuperação de calor dos gases de combustão em vários fornos industriais.

Indústria petroquímica: Fornos de craqueamento, fornos de hidrogenação, fornos de reforma e trocadores de calor de alta temperatura utilizados na refinação de petróleo e na produção química.

Equipamento de recuperação de calor residual:Cambiadores de calor de gases de combustão de alta temperatura, caldeiras de calor residual e instalações de troca de calor de poupança de energia para utilização industrial de gases de escape.