ASTM A213 T22 U Bend Alloy Steel HF Welding Solid Fined Tubes para Superheaters de Caldeiras

Tubos com Aletas Sólidas Soldadas por HF de Aço Liga ASTM A213 T22 em Curva em U para Superaquecedores de Caldeiras

ASTM A213 Esta especificação abrange tubos de caldeiras, superaquecedores e trocadores de calor de aço ferrítico e austenítico sem costura, designados como Graus T5, T9, T11, T22, TP304, TP316L, etc.

Composição Química (%)

Propriedades Mecânicas   

O tubo com aletas sólidas soldadas por alta frequência ASTM A213 T22 (2.25Cr-1Mo) em curva em U é um elemento de troca de calor de alta temperatura, alta pressão e resistente à corrosão. Ele combina a resistência à fluência em alta temperatura da liga T22, a estrutura compacta da curva em U e a alta eficiência das aletas sólidas soldadas por alta frequência, permitindo que ele execute tarefas críticas de troca de calor em ambientes industriais hostis, especialmente em projetos de refino de petróleo e grandes usinas de energia.

Comparado aos tubos retos, o design da curva em forma de U não só economiza 30-40% de espaço, mas também alivia o estresse térmico, pois a forma em U absorve o calor gerado durante os ciclos de expansão/contração. O design da curva em forma de U também permite um fluxo mais uniforme entre o interior e o exterior do tubo, reduzindo a distribuição desigual de temperatura.

Em resumo, os tubos com aletas sólidas soldadas por HF em curva em U ASTM A213 T22 são a escolha ideal para superaquecedores de caldeiras de alta temperatura e alta pressão, equilibrando desempenho, confiabilidade e custo.

Quais Seções de Superaquecedores de Caldeiras Adotam Tubos com Aletas de Aço Liga em Curva em U

1. Superaquecedor Final / Secundário (Zona de Aplicação Principal): Esta área possui a mais alta temperatura e pressão dentro do sistema de gases de combustão da caldeira.

Razões para selecionar tubos com aletas de aço liga em curva em U: O tubo base de liga é resistente à fluência em alta temperatura e à corrosão; as aletas integrais soldadas por alta frequência melhoram significativamente a eficiência da troca de calor; a estrutura de curva em U pode liberar o estresse de expansão térmica, evitando rachaduras nos tubos sob condições alternadas de alta temperatura.

2. Superaquecedor tipo tela: está localizado na parte superior da fornalha, na zona de transição entre radiação e convecção.

Ele suporta os efeitos duplos da transferência de calor radiante e da abrasão por gases de combustão de alta velocidade; ele experimenta severa expansão e contração térmica e condições de estresse complexas; ele emprega feixes de tubos com aletas de aço liga em curva em U para alcançar um arranjo compacto, compensação de estresse e transferência de calor aprimorada.

3. Zona Profunda de Alta Temperatura Após Superaquecedor de Convecção e Gás de Combustão

No fundo do eixo de convecção, a temperatura do calor residual do gás de combustão é alta; a carga térmica é concentrada e a absorção de calor é grande; o aço carbono comum não suporta a alta temperatura da parede do tubo por longos períodos; esta área é equipada com tubos com aletas de aço liga em curva em U para aumentar a capacidade de recuperação de calor residual e prevenir falhas por superaquecimento.

Aplicação Principal

1. Geração de Energia (Térmica e Nuclear):

Superaquecedores/Reaquecedores de Caldeiras Supercríticas/Subcríticas

Economizadores e Pré-aquecedores de Ar

2. Petroquímica e Refino:

Fornos de Craqueamento de Etileno

Reformadores e Plantas de Hidrogênio

Unidades de Hidrocraqueamento/Hidrotratamento

3. Recuperação de Calor Residual e Energia a partir de Resíduos:

Caldeiras de Recuperação de Calor Residual (WHRB)

Caldeiras de Incineração de Biomassa/RSU

Calor Residual de Cimenteiras/Siderúrgicas