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Cotovelo/Curva de retorno de 180 graus ASTM A234 WP22-S para tubulação de processo de refinaria

Cotovelo/Curva de retorno de 180 graus ASTM A234 WP22-S para tubulação de processo de refinaria

Nome da marca: Yuhong
Número do modelo: ASTM A234 WP11-S 180 graus U Bend
MOQ: 1 pc
Preço: Negociável
Condições de pagamento: TT, LC
Capacidade de fornecimento: De acordo com os requisitos dos clientes
Informações detalhadas
Lugar de origem:
CHINA
Certificação:
ABS, BV, DNV, CCS, LR
Nome do produto:
ASTM A234 WP22-S 180 graus cotovelo
Especificação:
ASTM A234
Material:
WP22
Raio:
LR ou SR (dependendo dos requisitos do cliente)
Superfície:
Pintado ou oleado a preto
Teste:
Inspecção de tamanho, inspecção visual, teste NDE...
Padrão de tamanho:
ASME B16.9
Indústrias de Aplicação:
Geração de energia; Refinarias de petróleo e gás; Plantas petroquímicas; Sistemas de caldeira
Detalhes da embalagem:
Caixas/paletes de madeira em poliéster
Habilidade da fonte:
De acordo com os requisitos dos clientes
Destacar:

Curva de retorno ASTM A234 WP22-S

,

Cotovelo de 180 graus para tubulação de refinaria

,

Curva de retorno com certificação ASTM A234

Descrição do produto

ASTM A234 WP22-S Cotovelo de 180 graus/Curvatura de retorno para tubulação de processos de refinaria

 

Um cotovelo de 180 graus ASTM A234 WP22 é um equipamento de tubos de liga de aço de alto desempenho, usado para mudar a direção do fluxo em sistemas de tubulação de alta temperatura e alta pressão.A sua composição material específica (Chrome-Moly) torna-o resistente, durável e resistente ao calor, à oxidação e ao arrastamento, garantindo a segurança e a integridade da infraestrutura industrial crítica.

 

A seguir, algumas descrições detalhadas:

1Composição química (análise térmica) da norma ASTM A234 WP22

A composição química é o fator-chave que define o grau WP22.

Elementos Composição (%) Notas
Carbono (C) 0.05 a 0.15 Fornece resistência, controlada dentro de um intervalo restrito para soldabilidade.
Manganês (Mn) 0.30 a 0.60 Ajudam na resistência e endurecimento.
Fósforo (P) 0.025 no máximo Impuridade, mantida baixa para evitar quebrar.
Enxofre (S) 0.025 no máximo Impuridade, mantida baixa para melhorar a ductilidade e a dureza.
Silício (Si) 0.50 no máximo Adiciona força e melhora a resistência à oxidação.
Cromo (Cr) 2.00 - 2.50 Liga chave, fornece resistência a altas temperaturas e resistência à oxidação/corrosição.
Molibdênio (Mo) 0.87 para 1.13 Liga-chave, aumenta a resistência e a resistência a temperaturas elevadas.

Nota: O material deve igualmente cumprir as regras relativas às tolerâncias de análise dos produtos, tal como especificadas na especificação ASTM A234.

 

2Propriedades mecânicas da ASTM A234 WP22

Estas propriedades são o mínimo exigido para o material após o tratamento térmico adequado (normalização e temperamento, ou recozimento).

Imóveis Unidades inglesas Unidades métricas Notas
Resistência à tração 60,000 psi (min) 415 MPa (min) A tensão máxima que o material pode suportar durante o alongamento.
Força de rendimento 30,000 psi (min) 205 MPa (min) A tensão na qual o material começa a deformar-se plasticamente.
Extensão 20% (min) 20% (min) Uma medida da ductilidade, a quantidade de alongamento antes da fratura.

Notas importantes sobre as propriedades mecânicas:

  • Exemplos de ensaio: o exemplar de ensaio deve corresponder às dimensões exigidas especificadas na norma ASTM A234.
  • Tratamento térmico: os acessórios WP22 são fornecidos na condição normalizada e temperada ou aquecida para alcançar estas propriedades mecânicas e uma microstrutura adequada para o serviço.
  • Dureza: Embora nem sempre seja exigida uma propriedade mínima, podem ser especificados limites máximos de dureza (por exemplo,197 Brinell HBW max é comum para o material P22) para garantir uma boa soldabilidade e desempenho de serviço.

3Características essenciais e fabrico

  • Método de conexão: Butt-Weld. As extremidades do cotovelo são abobadadas para combinar com o tubo, permitindo uma soldagem de penetração completa. Isso cria um furo suave e a conexão mais forte possível.
  • Faixa de tamanho: Disponível em uma ampla gama de tamanhos, desde pequenos (por exemplo, 1/2 polegada) até muito grandes (por exemplo, 48 polegadas) Tamanho nominal do tubo (NPS).
  • Especificação/espessura da parede: são fabricados para corresponderem à espessura da parede do tubo ao qual se ligam (por exemplo, especificação 40, 80, 160, XXS).
  • Dimensão de centro a extremo: O padrão mais comum para dimensões é a ASME B16.9, que define a distância precisa do centro para o centro de um cotovelo de 180 graus.

4Por que é escolhido este ajuste específico (o "porquê")

A aplicação é determinada pela sinergia das suas três características:

Características Por que é importante para a aplicação
Forma de 180 graus (curva de retorno) • Cria uma inversão de fluxo compacta: permite que as tubulações se dobrem em si mesmas em espaços apertados, como em secções de convecção de caldeiras ou bobinas de aquecimento.
• Economia de espaço: Um cotovelo pré-fabricado é mais eficiente do que dois cotovelos de 90 graus.
• Melhora a eficiência do fluxo: proporciona uma trajetória de fluxo mais suave e consistente do que uma curva afiada e fabricada, reduzindo a turbulência e a queda de pressão.
WP22 Material (2.25 Chrome-1 Moly) • Resistência a altas temperaturas: mantém a integridade estrutural e a contenção da pressão em serviços que muitas vezes excedem 1000°F (538°C).
• Resistência ao arrasto: Resiste a cargas mecânicas durante longos períodos a altas temperaturas sem deformar-se (um fenômeno chamado "raspadura").
• Resistência à oxidação: O teor de cromo forma uma camada de óxido estável que protege o metal de escamação e corrosão no serviço a vapor.
ASTM A234 (Fitagem de solda por botões) • Conexão forte e permanente: a soldadura por extrusão cria uma ligação homogénea tão forte como o próprio tubo, essencial para sistemas de alta integridade.
• Boragem suave: Elimina as lacunas internas que podem causar erosão, turbulência ou corrosão.
• Protecção contra fugas: as ligações soldadas são ideais para fluidos de processo perigosos e voláteis.

 

5Aplicações comuns

Este equipamento é utilizado em ambientes industriais exigentes onde existem altas temperaturas e pressões:

  • Geração de energia: Principais condutas de vapor, condutas de aquecimento e outras condutas críticas nas centrais de energia a carvão, nuclear e a gás natural.
  • Refinarias de petróleo e gás: tubulação de processos de refinaria, tubos de aquecimento e unidades de craqueamento catalítico.
  • Instalações petroquímicas: Equipamentos de processamento que operam a temperaturas e pressões elevadas.
  • Sistemas de caldeiras: Sistemas de tubulação que ligam várias partes de caldeiras industriais.

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