Nome da marca: | Yuhong |
MOQ: | 500 kg |
Preço: | Negociável |
Detalhes da embalagem: | caixa de madeira com tampa de plástico |
Condições de pagamento: | TT, LC |
1. SA209 GR.T1 Tubo U de caldeira Padrão e finalidade:
Regido pela norma ASTM A209 / A209M ("Especificação padrão para caldeiras e tubos de superaquecimento sem costura de liga de carbono-molibdênio-aço").
Especificamente concebidos para utilização em caldeiras e superqueimadores que operam a altas temperaturas e pressões.
2. SA209 GR.T1 Tubos de caldeira U Propriedades essenciais:
Fortalecimento em altas temperaturas: O principal benefício da adição de molibdênio.Fornece uma resistência significativamente melhor ao arrasto e à resistência à deformação (abrandamento) a temperaturas elevadas em comparação com os aços de carbono simples (como A192/A210 Gr).A1/C).
Resistência à oxidação melhorada: ligeiramente melhor resistência à escamação (oxidação) em ambientes de vapor do que os aços de carbono simples.
Boa soldabilidade: geralmente considerada facilmente solúvel utilizando procedimentos adequados para aços de baixa liga.
Boa formabilidade: pode ser dobrado e formado dentro das práticas padrão para tubos de caldeira.
Propriedades mecânicas (típicas - Verificar por condições de tratamento térmico):
Resistência à tração: ≥ 415 MPa (60.000 psi)
Resistência ao rendimento: ≥ 205 MPa (30.000 psi)
Elevamento: ≥ 30% (em 50 mm / 2 polegadas)
3. SA209 GR.T1 Fabricação e transformação de tubos U da caldeira:
Sem costura: obrigatório. Os tubos são produzidos sem uma costura soldada, garantindo a máxima integridade sob pressão.
Tratamento térmico: os tubos são fornecidos numa das seguintes condições:
Normalizado: aquecido acima da temperatura crítica e resfriado a ar.
Relieved Stress: aquecido a uma temperatura abaixo do intervalo crítico para aliviar as tensões do trabalho a frio.
Normalizado e temperado: normalizado seguido de temperamento para requisitos específicos de resistência.
4. SA209 GR.T1 Ensaios e inspecções de tubos U da caldeira:
Teste hidrostático: cada tubo é submetido a um ensaio de pressão.
Teste elétrico não destrutivo (NDT): normalmente um teste de corrente de redemoinho para detectar imperfeições.
Teste de aplanamento, teste de chama ou teste de aplanamento inverso: realizado em amostras para verificar a ductilidade e solidez.
Teste de dureza: opcional por contrato de compra.
Análise química: verificada pelo fabricante.
Ensaio de tensão: verificado pelo fabricante.
5. Tratamento térmico obrigatório após dobra (aliviar o stress):
A flexão a frio induz tensões residuais significativas e endurecimento do trabalho na região de flexão (especialmente o extrados - curva externa).Esses estresses podem reduzir a vida útil do inseto e promover uma falha prematura em altas temperaturas..
Requisito: A norma ASTM A209 exige que todos os tubos dobrados a frio sejam aliviados de tensão após a dobra, a menos que sejam especificamente isentos pelo comprador (a isenção é rara e requer uma justificação rigorosa).
Processo: aquecimento da secção do tubo dobrado a uma temperatura inferior à temperatura de transformação crítica inferior (Ac1), normalmente na faixa de 1100°F - 1250°F (595°C - 675°C),de uma exploração por um período de tempo determinado (eO processo de refrigeração é gerado por um processo de refrigeração controlada, que relaxa as tensões sem alterar significativamente a microstrutura da base.
6. SA209 GR.T1 Tubos de caldeira U Aplicações primárias:
Tubos de superaquecimento: A aplicação mais comum, onde o vapor é aquecido além de sua temperatura de saturação, exigindo uma melhor resistência a altas temperaturas.
Tubos de reaquecimento: ambiente de alta temperatura semelhante aos superqueimadores.
Seções de caldeira de alta temperatura: Seções da caldeira expostas a fluxos de calor ou temperaturas mais elevadas do que o aço carbono simples podem suportar de forma confiável a longo prazo.
Limite de temperatura de funcionamento:
Geralmente adequado para temperaturas de metal até aproximadamente 1000°F (538°C).T91) com adição de cromo torna-se necessário para uma melhor resistência à oxidação e resistência.
7. SA209 GR.T1 Identificador da chave do tubo U da caldeira:
Os tubos são tipicamente marcados com "A209", o grau "T1", o nome ou símbolo do fabricante, o número de calor e o tamanho.
Normas comuns equivalentes:
ASME: SA-209 / SA-209M (Idêntico à ASTM A209).
EN/DIN: Material n.o 1.7220 / 25CrMo4 (Nota: a composição é semelhante, mas não idêntica; a EN 25CrMo4 contém cromo, o A209 T1 não).
Resumo:
ASTM A209 GR.T1 é um tubo de caldeira sem costura e de baixa liga, fabricado em aço carbono com uma adição significativa de molibdênio (0,44-0,65%).Este molibdênio proporciona uma resistência crucialmente melhorada a temperaturas elevadas em comparação com tubos de aço carbono simples, making T1 the classic workhorse material for superheater and reheater sections in fossil fuel power plant boilers and industrial boilers operating within its temperature capability (up to ~1000°F / 538°C)Oferece um bom equilíbrio de desempenho a altas temperaturas, soldabilidade e fabricabilidade.
Nome da marca: | Yuhong |
MOQ: | 500 kg |
Preço: | Negociável |
Detalhes da embalagem: | caixa de madeira com tampa de plástico |
Condições de pagamento: | TT, LC |
1. SA209 GR.T1 Tubo U de caldeira Padrão e finalidade:
Regido pela norma ASTM A209 / A209M ("Especificação padrão para caldeiras e tubos de superaquecimento sem costura de liga de carbono-molibdênio-aço").
Especificamente concebidos para utilização em caldeiras e superqueimadores que operam a altas temperaturas e pressões.
2. SA209 GR.T1 Tubos de caldeira U Propriedades essenciais:
Fortalecimento em altas temperaturas: O principal benefício da adição de molibdênio.Fornece uma resistência significativamente melhor ao arrasto e à resistência à deformação (abrandamento) a temperaturas elevadas em comparação com os aços de carbono simples (como A192/A210 Gr).A1/C).
Resistência à oxidação melhorada: ligeiramente melhor resistência à escamação (oxidação) em ambientes de vapor do que os aços de carbono simples.
Boa soldabilidade: geralmente considerada facilmente solúvel utilizando procedimentos adequados para aços de baixa liga.
Boa formabilidade: pode ser dobrado e formado dentro das práticas padrão para tubos de caldeira.
Propriedades mecânicas (típicas - Verificar por condições de tratamento térmico):
Resistência à tração: ≥ 415 MPa (60.000 psi)
Resistência ao rendimento: ≥ 205 MPa (30.000 psi)
Elevamento: ≥ 30% (em 50 mm / 2 polegadas)
3. SA209 GR.T1 Fabricação e transformação de tubos U da caldeira:
Sem costura: obrigatório. Os tubos são produzidos sem uma costura soldada, garantindo a máxima integridade sob pressão.
Tratamento térmico: os tubos são fornecidos numa das seguintes condições:
Normalizado: aquecido acima da temperatura crítica e resfriado a ar.
Relieved Stress: aquecido a uma temperatura abaixo do intervalo crítico para aliviar as tensões do trabalho a frio.
Normalizado e temperado: normalizado seguido de temperamento para requisitos específicos de resistência.
4. SA209 GR.T1 Ensaios e inspecções de tubos U da caldeira:
Teste hidrostático: cada tubo é submetido a um ensaio de pressão.
Teste elétrico não destrutivo (NDT): normalmente um teste de corrente de redemoinho para detectar imperfeições.
Teste de aplanamento, teste de chama ou teste de aplanamento inverso: realizado em amostras para verificar a ductilidade e solidez.
Teste de dureza: opcional por contrato de compra.
Análise química: verificada pelo fabricante.
Ensaio de tensão: verificado pelo fabricante.
5. Tratamento térmico obrigatório após dobra (aliviar o stress):
A flexão a frio induz tensões residuais significativas e endurecimento do trabalho na região de flexão (especialmente o extrados - curva externa).Esses estresses podem reduzir a vida útil do inseto e promover uma falha prematura em altas temperaturas..
Requisito: A norma ASTM A209 exige que todos os tubos dobrados a frio sejam aliviados de tensão após a dobra, a menos que sejam especificamente isentos pelo comprador (a isenção é rara e requer uma justificação rigorosa).
Processo: aquecimento da secção do tubo dobrado a uma temperatura inferior à temperatura de transformação crítica inferior (Ac1), normalmente na faixa de 1100°F - 1250°F (595°C - 675°C),de uma exploração por um período de tempo determinado (eO processo de refrigeração é gerado por um processo de refrigeração controlada, que relaxa as tensões sem alterar significativamente a microstrutura da base.
6. SA209 GR.T1 Tubos de caldeira U Aplicações primárias:
Tubos de superaquecimento: A aplicação mais comum, onde o vapor é aquecido além de sua temperatura de saturação, exigindo uma melhor resistência a altas temperaturas.
Tubos de reaquecimento: ambiente de alta temperatura semelhante aos superqueimadores.
Seções de caldeira de alta temperatura: Seções da caldeira expostas a fluxos de calor ou temperaturas mais elevadas do que o aço carbono simples podem suportar de forma confiável a longo prazo.
Limite de temperatura de funcionamento:
Geralmente adequado para temperaturas de metal até aproximadamente 1000°F (538°C).T91) com adição de cromo torna-se necessário para uma melhor resistência à oxidação e resistência.
7. SA209 GR.T1 Identificador da chave do tubo U da caldeira:
Os tubos são tipicamente marcados com "A209", o grau "T1", o nome ou símbolo do fabricante, o número de calor e o tamanho.
Normas comuns equivalentes:
ASME: SA-209 / SA-209M (Idêntico à ASTM A209).
EN/DIN: Material n.o 1.7220 / 25CrMo4 (Nota: a composição é semelhante, mas não idêntica; a EN 25CrMo4 contém cromo, o A209 T1 não).
Resumo:
ASTM A209 GR.T1 é um tubo de caldeira sem costura e de baixa liga, fabricado em aço carbono com uma adição significativa de molibdênio (0,44-0,65%).Este molibdênio proporciona uma resistência crucialmente melhorada a temperaturas elevadas em comparação com tubos de aço carbono simples, making T1 the classic workhorse material for superheater and reheater sections in fossil fuel power plant boilers and industrial boilers operating within its temperature capability (up to ~1000°F / 538°C)Oferece um bom equilíbrio de desempenho a altas temperaturas, soldabilidade e fabricabilidade.