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| Nome da marca: | Yuhong |
| Número do modelo: | ASTM A335 P9 HFW Tubos sólidos com barbatanas de 13 Cr |
| MOQ: | 200 a 500 kg |
| Preço: | Negociável |
| Condições de pagamento: | TT, LC |
| Capacidade de fornecimento: | De acordo com as exigências dos clientes |
Tubo aletado sólido HFW ASTM A335 P22 com aletas de 11-13Cr para caldeiras de usinas
O tubo aletado sólido HFW (Soldado por Alta Frequência) ASTM A335 P22 com aletas de cromo (Cr) de 11-13% é um tubo trocador de calor de alto desempenho projetado para condições extremas em aplicações industriais. Abaixo está uma análise detalhada de seus componentes, processo de fabricação e principais características:
1. Tubo base: ASTM A335 P22 (Grau P22)
(1). Composição química (Peso %)
| Elemento | Requisitos ASTM A335 P22 | Valores típicos |
| Carbono (C) | 0,05–0,15% | 0,10–0,12% |
| Manganês (Mn) | 0,30–0,60% | 0,30–0,50% |
| Fósforo (P) | ≤ 0,025% | ≤ 0,020% |
| Enxofre (S) | ≤ 0,025% | ≤ 0,015% |
| Silício (Si) | 0,10–0,50% | 0,20–0,40% |
| Cromo (Cr) | 1,90–2,60% | 2,00–2,25% |
| Molibdênio (Mo) | 0,87–1,13% | 0,90–1,05% |
| Níquel (Ni) | ≤ 0,40% (opcional) | ≤ 0,20% |
| Vanádio (V) | ≤ 0,03% (opcional) | ≤ 0,02% |
Notas:
Ligas principais: A composição de 2,25% Cr-1% Mo oferece excelente resistência à fluência e alta resistência à temperatura.
Controle de impurezas: Baixo S e P minimizam a fragilidade em temperaturas elevadas.
(2). Propriedades mecânicas
| Propriedade | Requisitos ASTM A335 P22 | Valores típicos |
| Resistência à tração | ≥ 415 MPa (60 ksi) | 450–550 MPa |
| Limite de escoamento | ≥ 205 MPa (30 ksi) | 240–300 MPa |
| Alongamento (em 50mm) | ≥ 30% | 30–35% |
| Dureza (Brinell) | ≤ 163 HBW | 130–160 HBW |
| Resiliência ao impacto (entalhe em V Charpy) | ≥ 20 J (à temperatura ambiente) | 30–50 J |
Notas:
Desempenho em alta temperatura: Mantém a resistência até 600°C (exposição de curto prazo a 650°C).
Resistência à fluência: Projetado para serviço de longo prazo sob estresse a 450–600°C (por exemplo, tubulação de usinas).
(3). Tratamento térmico
2. Aletas: Aço cromo 11-13%
3. Processo de fabricação
A tira de aço P22 é moldada em um tubo e soldada usando HFW para uma junta uniforme e de alta resistência.
As aletas sólidas são enroladas helicoidalmente ou embutidas na superfície do tubo.
Extrusão de alta pressão (para aletas integrais).
Soldagem por resistência (para aletas soldadas).
Recartilhamento/Ranhura (para melhorar a adesão da aleta).
Alívio de tensão/recozimento para garantir a estabilidade sob ciclagem térmica.
4. Principais características e vantagens
| Característica | Benefício |
| Resistência em alta temperatura | Suporta 600°C+ em caldeiras/HRSGs. |
| Resistência à corrosão | Resiste à sulfetação (H₂S), cloretos e gases de combustão ácidos. |
| Resistência à erosão | Durável em fluxos de gás com cinzas volantes/abrasivos (por exemplo, usinas a carvão). |
| Integridade do tubo HFW | Desempenho quase sem costura, lida com vapor de alta pressão (>100 bar). |
| Custo-efetivo | Mais barato que tubos de aço inoxidável completos, mas supera as aletas de Al/Cu em condições adversas. |
O tubo aletado sólido HFW (Soldado por Alta Frequência) ASTM A335 P22 com aletas de cromo (Cr) de 11-13% é um componente especializado de trocador de calor projetado para ambientes de alta temperatura, alta pressão e corrosivos. Abaixo estão suas principais aplicações e vantagens:
1. Aplicações primárias
(1) Caldeiras de usinas e geradores de vapor de recuperação de calor (HRSG)
(2) Processos petroquímicos e de refinaria
(3) Sistemas de recuperação de calor residual
(4) Usinas de ciclo combinado e cogeração
2. Por que tubo HFW ASTM A335 P22 + aletas de 11-13% Cr?
(a) Tubo base (ASTM A335 P22)
Material: Aço de baixa liga (2,25Cr-1Mo) com excelente resistência à fluência em altas temperaturas.
Processo HFW: Fornece uma estrutura semelhante a uma sem costura com alta tolerância à pressão.
Faixa de operação: Adequado para 500–600°C, comum nas indústrias de energia/processos.
(b) Aletas de cromo 11-13%
Resistência à oxidação: Suporta incrustação em altas temperaturas (melhor do que as aletas de alumínio).
Resistência à corrosão: Resiste à sulfetação (H₂S) e à corrosão por pites induzida por cloreto.
Resistência mecânica: Maior durabilidade do que as aletas de Al/Cu puro em fluxos de gás abrasivos.
