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ASTM A335 P9 Tubos em espiral para equipamentos de transferência de calor

ASTM A335 P9 Tubos em espiral para equipamentos de transferência de calor

Nome da marca: Yuhong
MOQ: 1pc
Preço: Negociável
Detalhes da embalagem: Caixa de ferro com tampa de plástico
Condições de pagamento: TT, LC
Informações detalhadas
Lugar de origem:
CHINA
Certificação:
ABS, BV, DNV, CCS, LR
Espessura da parede da barbatana:
0.8-3mm
Material do tubo de base:
P1, P5, P11, P12, P22, P91
Pico da barbatana:
FPI: 3 a 25
Material das barbatanas:
Aço carbono
Altura das barbatanas:
5-30 mm
Nome do Produto:
Max 43M/PC
Habilidade da fonte:
10000 toneladas/mês
Destacar:

Tubo Aletado P9

,

Tubo com nadadeira ASTM A335 P9

,

Equipamentos de transferência de calor Tubos finados

Descrição do produto

Somos o fabricante de tubos com aleta sólida na China. Como temos quatro linhas de produção de tubos com aleta sólida, damos grande importância à nossa qualidade. Podemos personalizar a altura da aleta, largura, material e outras partes de acordo com as necessidades dos clientes. Nosso tubo com aleta espiral é usado principalmente em usinas de energia, pré-aquecedores de ar, caldeiras, trocadores de calor, fornos industriais e outros equipamentos para aumentar a eficiência da troca de calor. E tenho o prazer de compartilhar os seguintes detalhes sobre o tubo com aleta HFW espiral:

 

1. Tubo base ASTM A335 P9

Grau Designação UNS C Mn P S Si Cr Mo Outros
P9
K90941
0,15 0,30–0,60 0,025 0,025 0,25-1,0 8,0-10,0 0,9-1,1 ...

 

2. Processos de Fabricação e Fabricação
A. Produção do Tubo Base

Fluxo do Processo:
Forno de arco elétrico → Degaseificação a vácuo → Forjamento → Laminação a quente (950–1050°C) → Tratamento térmico (normalização a 950°C + revenimento a (740–790°C) → Teste NDT

Etapas Críticas: O tratamento térmico preciso evita o engrossamento do grão e garante a distribuição uniforme dos carbonetos.

B. Fixação da Aleta via Soldagem

Método de Soldagem:

GTAW (TIG) para passe de raiz + SMAW (arco manual) para enchimento/tampa.

Materiais de Adição:

TG-S9CM (fio TIG) e R707 (eletrodo de baixo hidrogênio) para juntas de aço carbono P9.

Requisitos Pré-Soldagem:

Pré-aquecimento: 250–350°C para evitar rachaduras.

Purga traseira com argônio para proteger contra oxidação.

Tratamento Pós-Soldagem:

Alívio de tensão: 300–350°C por 30 min (pós-aquecimento imediato).

PWHT completo a 740–790°C para reduzir a dureza e as tensões residuais.

 

3. Vantagem do Tubo com Aleta Sólida A335 P9

Transferência de Calor Aprimorada: As aletas sólidas fornecem uma área de superfície maior, melhorando a eficiência da transferência de calor em trocadores de calor, economizadores e superaquecedores.
Alta Resistência Mecânica: Feitos de aço liga ASTM A335 P9, esses tubos suportam altas pressões e variações de temperatura.
Durabilidade e Confiabilidade: O design da aleta sólida oferece maior integridade estrutural, resistência a danos e maior vida útil.
Resistência à Corrosão e Térmica: Adequado para ambientes de alta temperatura, resistindo à oxidação e tensões térmicas.
Fouling Reduzido: Superfícies de aleta lisas e contínuas ajudam a minimizar o fouling e facilitam a limpeza.
Custo-Benefício: O design robusto reduz os custos de manutenção e o tempo de inatividade ao longo da vida útil operacional.

 

4. Aplicação do Tubo com Aleta Sólida A335 P9

Geração de Energia: Usado em superaquecedores de caldeiras, reaquecedores e economizadores para otimizar a transferência de calor e melhorar a eficiência.
Petroquímica e Refino: Empregado em trocadores de calor para aquecimento de processo, resfriamento e recuperação de energia.
Processamento Químico: Adequado para unidades de processo de alta temperatura que exigem soluções de transferência de calor duráveis e eficientes.
HVAC Industrial: Instalado em sistemas de aquecimento em larga escala que exigem alto desempenho térmico.
Marítimo e Off-shore: Aplicado em sistemas expostos a condições severas com necessidade de alta durabilidade.

 

ASTM A335 P9 Tubos em espiral para equipamentos de transferência de calor 0

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ASTM A335 P9 Tubos em espiral para equipamentos de transferência de calor

ASTM A335 P9 Tubos em espiral para equipamentos de transferência de calor

Nome da marca: Yuhong
MOQ: 1pc
Preço: Negociável
Detalhes da embalagem: Caixa de ferro com tampa de plástico
Condições de pagamento: TT, LC
Informações detalhadas
Lugar de origem:
CHINA
Marca:
Yuhong
Certificação:
ABS, BV, DNV, CCS, LR
Espessura da parede da barbatana:
0.8-3mm
Material do tubo de base:
P1, P5, P11, P12, P22, P91
Pico da barbatana:
FPI: 3 a 25
Material das barbatanas:
Aço carbono
Altura das barbatanas:
5-30 mm
Nome do Produto:
Max 43M/PC
Quantidade de ordem mínima:
1pc
Preço:
Negociável
Detalhes da embalagem:
Caixa de ferro com tampa de plástico
Tempo de entrega:
de acordo com a quantidade
Termos de pagamento:
TT, LC
Habilidade da fonte:
10000 toneladas/mês
Destacar:

Tubo Aletado P9

,

Tubo com nadadeira ASTM A335 P9

,

Equipamentos de transferência de calor Tubos finados

Descrição do produto

Somos o fabricante de tubos com aleta sólida na China. Como temos quatro linhas de produção de tubos com aleta sólida, damos grande importância à nossa qualidade. Podemos personalizar a altura da aleta, largura, material e outras partes de acordo com as necessidades dos clientes. Nosso tubo com aleta espiral é usado principalmente em usinas de energia, pré-aquecedores de ar, caldeiras, trocadores de calor, fornos industriais e outros equipamentos para aumentar a eficiência da troca de calor. E tenho o prazer de compartilhar os seguintes detalhes sobre o tubo com aleta HFW espiral:

 

1. Tubo base ASTM A335 P9

Grau Designação UNS C Mn P S Si Cr Mo Outros
P9
K90941
0,15 0,30–0,60 0,025 0,025 0,25-1,0 8,0-10,0 0,9-1,1 ...

 

2. Processos de Fabricação e Fabricação
A. Produção do Tubo Base

Fluxo do Processo:
Forno de arco elétrico → Degaseificação a vácuo → Forjamento → Laminação a quente (950–1050°C) → Tratamento térmico (normalização a 950°C + revenimento a (740–790°C) → Teste NDT

Etapas Críticas: O tratamento térmico preciso evita o engrossamento do grão e garante a distribuição uniforme dos carbonetos.

B. Fixação da Aleta via Soldagem

Método de Soldagem:

GTAW (TIG) para passe de raiz + SMAW (arco manual) para enchimento/tampa.

Materiais de Adição:

TG-S9CM (fio TIG) e R707 (eletrodo de baixo hidrogênio) para juntas de aço carbono P9.

Requisitos Pré-Soldagem:

Pré-aquecimento: 250–350°C para evitar rachaduras.

Purga traseira com argônio para proteger contra oxidação.

Tratamento Pós-Soldagem:

Alívio de tensão: 300–350°C por 30 min (pós-aquecimento imediato).

PWHT completo a 740–790°C para reduzir a dureza e as tensões residuais.

 

3. Vantagem do Tubo com Aleta Sólida A335 P9

Transferência de Calor Aprimorada: As aletas sólidas fornecem uma área de superfície maior, melhorando a eficiência da transferência de calor em trocadores de calor, economizadores e superaquecedores.
Alta Resistência Mecânica: Feitos de aço liga ASTM A335 P9, esses tubos suportam altas pressões e variações de temperatura.
Durabilidade e Confiabilidade: O design da aleta sólida oferece maior integridade estrutural, resistência a danos e maior vida útil.
Resistência à Corrosão e Térmica: Adequado para ambientes de alta temperatura, resistindo à oxidação e tensões térmicas.
Fouling Reduzido: Superfícies de aleta lisas e contínuas ajudam a minimizar o fouling e facilitam a limpeza.
Custo-Benefício: O design robusto reduz os custos de manutenção e o tempo de inatividade ao longo da vida útil operacional.

 

4. Aplicação do Tubo com Aleta Sólida A335 P9

Geração de Energia: Usado em superaquecedores de caldeiras, reaquecedores e economizadores para otimizar a transferência de calor e melhorar a eficiência.
Petroquímica e Refino: Empregado em trocadores de calor para aquecimento de processo, resfriamento e recuperação de energia.
Processamento Químico: Adequado para unidades de processo de alta temperatura que exigem soluções de transferência de calor duráveis e eficientes.
HVAC Industrial: Instalado em sistemas de aquecimento em larga escala que exigem alto desempenho térmico.
Marítimo e Off-shore: Aplicado em sistemas expostos a condições severas com necessidade de alta durabilidade.

 

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