Nome da marca: | Yuhong |
MOQ: | 1pc |
Preço: | Negociável |
Detalhes da embalagem: | caixa de madeira com tampa de plástico |
Condições de pagamento: | TT, LC |
Composição Química do Tubo de Permutador de Calor ASTM A407 N08810
Designação UNS | Ni | Cu | Ferro | Mn | C | Cr | Ti | Al |
N08810 | 0.30–0.35 | 0.75 | 39.5 | 1.5 | 0.05–0.10 | 19.0-23.0 | 0.15-0.60 | 0.15-0.60 |
Aplicação do Tubo de Permutador de Calor ASTM B407 N08810
Os tubos são usados em ambientes extremos:
Aplicação | Desafio Primário | Vantagem do 800H |
Craqueamento de etileno | Carburização + fluência | Carbono controlado + estabilidade da matriz Ni/Cr |
Geradores de vapor nucleares | SCC em cloretos | >30% de teor de Ni previne o craqueamento |
Tubos de reformador | Fragilização por hidrogênio | Estrutura austenítica estável |
Tubos de fornos radiantes | Oxidação/carburização cíclica | Formação de camada de óxido de Al/Ti |
Resistência e Propriedades Mecânicas do Tubo de Permutador de Calor ASTM B407 N08810
Resistência à Tração: ≥500 MPa (72.5 ksi)
Limite de Escoamento (0.2% de deslocamento): ≥170 MPa (25 ksi)
Alongamento: ≥30%
Resistência à Tração: ~380 MPa (55 ksi)
Resistência à Ruptura por Fluência: Excelente (por exemplo, 10.000 horas a 815°C: ~20 MPa)
ASTM B407 N08810 Perguntas Frequentes sobre Tubos de Permutador de Calor
1. O que distingue Incoloy 800H do Incoloy 800 padrão?
800H tem um teor de carbono mais alto (0.05–0.10% vs. 0.03% máx. em 800) para resistência à fluência superior a >600°C.
Ele passa por recozimento de solução a ≥1100°C para obter um tamanho de grão ASTM No. 5 ou mais grosseiro, otimizando a resistência em alta temperatura.
2. Que temperaturas os tubos Incoloy 800H podem suportar?
Serviço Contínuo: Até 815°C (1500°F).
Exposição de Curto Prazo: Até 950°C (1740°F).
Nota Crítica: Para >900°C, Incoloy 800HT (controlado por Ti/Al) é preferido para maior estabilidade.
3. A soldagem de tubos 800H é difícil?
Soldável via:
TIG/GTAW com enchimento ERNiCr-3 (FM 82).
SMAW com eletrodos ENiCrFe-3.
Requisito Pós-Soldagem: O recozimento de solução (1100–1175°C) é essencial para restaurar a resistência à corrosão/fluência.
Nome da marca: | Yuhong |
MOQ: | 1pc |
Preço: | Negociável |
Detalhes da embalagem: | caixa de madeira com tampa de plástico |
Condições de pagamento: | TT, LC |
Composição Química do Tubo de Permutador de Calor ASTM A407 N08810
Designação UNS | Ni | Cu | Ferro | Mn | C | Cr | Ti | Al |
N08810 | 0.30–0.35 | 0.75 | 39.5 | 1.5 | 0.05–0.10 | 19.0-23.0 | 0.15-0.60 | 0.15-0.60 |
Aplicação do Tubo de Permutador de Calor ASTM B407 N08810
Os tubos são usados em ambientes extremos:
Aplicação | Desafio Primário | Vantagem do 800H |
Craqueamento de etileno | Carburização + fluência | Carbono controlado + estabilidade da matriz Ni/Cr |
Geradores de vapor nucleares | SCC em cloretos | >30% de teor de Ni previne o craqueamento |
Tubos de reformador | Fragilização por hidrogênio | Estrutura austenítica estável |
Tubos de fornos radiantes | Oxidação/carburização cíclica | Formação de camada de óxido de Al/Ti |
Resistência e Propriedades Mecânicas do Tubo de Permutador de Calor ASTM B407 N08810
Resistência à Tração: ≥500 MPa (72.5 ksi)
Limite de Escoamento (0.2% de deslocamento): ≥170 MPa (25 ksi)
Alongamento: ≥30%
Resistência à Tração: ~380 MPa (55 ksi)
Resistência à Ruptura por Fluência: Excelente (por exemplo, 10.000 horas a 815°C: ~20 MPa)
ASTM B407 N08810 Perguntas Frequentes sobre Tubos de Permutador de Calor
1. O que distingue Incoloy 800H do Incoloy 800 padrão?
800H tem um teor de carbono mais alto (0.05–0.10% vs. 0.03% máx. em 800) para resistência à fluência superior a >600°C.
Ele passa por recozimento de solução a ≥1100°C para obter um tamanho de grão ASTM No. 5 ou mais grosseiro, otimizando a resistência em alta temperatura.
2. Que temperaturas os tubos Incoloy 800H podem suportar?
Serviço Contínuo: Até 815°C (1500°F).
Exposição de Curto Prazo: Até 950°C (1740°F).
Nota Crítica: Para >900°C, Incoloy 800HT (controlado por Ti/Al) é preferido para maior estabilidade.
3. A soldagem de tubos 800H é difícil?
Soldável via:
TIG/GTAW com enchimento ERNiCr-3 (FM 82).
SMAW com eletrodos ENiCrFe-3.
Requisito Pós-Soldagem: O recozimento de solução (1100–1175°C) é essencial para restaurar a resistência à corrosão/fluência.