ASTM A179 Tubos extrudidos com nadadeiras com nadadeiras Al1100 para usinas de energia e refinarias

O aço de carbono ASTM A179 tubo extrudido com nadadeiras Al1100 é um componente de trocador de calor especializado usado em várias aplicações industriais.

1Material do tubo de base: aço de carbono ASTM A179

A ASTM A179 é uma especificação padrão para tubos de aço de baixo carbono desenhados a frio sem costura, comumente utilizados em trocadores de calor e condensadores.

(1) Composição química (porcentagem em peso)

Notas:

O baixo teor de carbono melhora a soldabilidade e reduz a fragilidade.

O silício aumenta a resistência e a oxidação.

Não contém elementos de ligação significativos (por exemplo, cromo, molibdênio), tornando-o inadequado para ambientes de elevada corrosão sem revestimentos.

(2) Propriedades mecânicas

Notas:

O processo de tração a frio melhora a resistência e o acabamento da superfície.

A alta ductilidade (35%+ alongamento) permite curvar/flarar sem rachaduras.

A baixa dureza facilita a máquina ou a formação

(3) Normas essenciais ASTM A179

Processo de Fabricação: Sem costura, desenhado a frio.

Faixa de tamanho: tipicamente 3/16 "a 3" OD, espessuras de parede de 0,015" a 0,165".

Tratamento térmico: geralmente fornecido na condição de recozimento ou aliviado de tensão.

(4) Por que essas propriedades são importantes para tubos com barbatanas

• Soldabilidade (C% baixo): garante a compatibilidade com os processos de fixação das barbatanas.
• Conductividade térmica: transferência de calor eficiente nos trocadores.
• Duxtilidade: Resiste à deformação durante a extrusão de barbatanas ou expansão de tubos

2Material das barbatanas: Al1100 Alumínio

O Al1100 é um alumínio comercialmente puro (99% mínimo de Al), conhecido por:

• Excelente condutividade térmica
• Leve e resistente à corrosão (forma uma camada protetora de óxido)
• Suave e maleável, facilitando a extrusão

3Processo de fabrico: barbatanas extrudidas

(1) As barbatanas são ligadas mecânicamente ao tubo de aço carbono mediante um processo de extrusão:

Um sulco é cortado no tubo de aço.

Uma mangueira de alumínio é colocada sobre o tubo.

O conjunto passa por uma máquina que extrude (empurra para fora) o alumínio em barbatanas enquanto cria uma ligação mecânica apertada.

(2) Vantagens das barbatanas extrudidas:

• Ligação mais forte em comparação com barbatanas feridas ou soldadas
• Melhor eficiência de transferência de calor
• Resistentes a ciclos térmicos e vibrações

4Principais características e benefícios:

• Alta eficiência de transferência de calor: As barbatanas de alumínio aumentam a dissipação de calor.
• Resistência à corrosão: As barbatanas de Al1100 protegem contra a oxidação em ambientes adversos.
• Leve e Durável: As barbatanas de alumínio reduzem o peso, mantendo a resistência.
• Rentabilidade: Mais acessível do que as alternativas totalmente de aço inoxidável ou cobre.

Aplicações primárias do tubo extrudido com nadadeira de ASTM A179 com nadadeiras Al1100:

O tubo de extrusão com nadadeiras ASTM A179 com nadadeiras Al1100 é um componente de transferência de calor de alto desempenho amplamente utilizado em indústrias onde a troca térmica eficiente é crítica.Abaixo estão as suas principais aplicações, vantagens e utilizações específicas do sector:

A. Intercambiadores de calor e condensadores

• Intercambiadores de calor de concha e tubo: Melhora a transferência de calor entre fluidos (por exemplo, água, óleo, vapor) e ar/gás.
• Evaporadores/Condensadores: Usados em refrigeração, usinas de energia e processamento químico.
• Intercambiadores de calor arrefecidos a ar (ACHEs): ideais para refinarias de petróleo e processamento de gás onde o arrefecimento por água é impraticável.

B. Ar condicionado e refrigeração

• Sistemas de refrigeração: Melhora a eficiência no refrigeração comercial/industrial.
• Sistemas de recuperação de calor: captam o calor residual dos gases de escape ou dos processos industriais.

C. Geração de energia

• Economizadores de caldeira: recuperam calor dos gases de combustão para pré-aquecer a água de alimentação.
• Condensadores de turbinas de vapor: convertem o vapor de escape em água de forma eficiente.

D. Petroquímica e refino de petróleo

• Caldeiros/resfriadores de processo: Controla as temperaturas nas colunas de destilação e nos reatores.
• Instalações de GNL (Gás Natural Liquefeito): A refrigeração dos gases durante a liquefação.

E. Máquinas industriais

• Intercoolers de motores a diesel: reduz a temperatura do ar de entrada para uma melhor combustão.
• Refrigeradores hidráulicos de óleo: mantém a viscosidade ideal do óleo em máquinas pesadas.