ASTM A234 WP9-S 180 graus de cotovelo SR para aplicações a altas temperaturas e pressões

Um SR de Cotovelo de 180° (Radius Curto) é um encaixe de tubo que altera a direção do fluxo em 180 graus (uma virada completa em U) com um raio de curvatura mais apertado em comparação com um cotovelo de Radius Longo (LR).

Abaixo estão os principais detalhes:

1Material: ASTM A234 WP9
Composição química da ASTM A234 WP9

A composição baseia-se na análise térmica (em percentagem de peso, %):

Notas:

• O material é um aço de baixa liga com 9% de Cr e 1% de Mo, concebido para serviço a altas temperaturas.
• Os elementos residuais (Cu, Ni, etc.) podem estar presentes em pequenas quantidades.

Propriedades mecânicas do ASTM A234 WP9

Notas:

• As propriedades mecânicas são tipicamente testadas à temperatura ambiente.
• WP9 mantém a resistência em temperaturas elevadas (até ~ 600 ° C / 1112 ° F).
• Pode ser necessário um ensaio de impacto (Charpy V-notch) para determinadas aplicações.

Comparação com outros graus

2. 180° Cotovelo

Uma instalação de tubulação que altera a direção do fluxo em 180 graus (virada em U).

Comumente utilizado em sistemas de tubulação onde é necessária uma inversão completa do fluxo.

SR (Rádio Curto)

A dimensão de centro a extremo é de 1,0 × tamanho nominal do tubo (NPS).

Em comparação com os cotovelos de longo raio (LR) (1,5 × NPS), os cotovelos SR têm uma curvatura mais apertada, economizando espaço, mas aumentando a resistência ao fluxo.

Por que usar WP9-S (sem costura) e raio curto?

Materiais alternativos para comparação

Aplicações do ASTM A234 WP9-S 180° Elbow SR:

1Instalações de geração de energia

• Linhas de vapor: Usadas em sistemas de caldeiras, conexões de turbinas e tubulações de vapor de alta pressão (até 600 °C/1112 °F).
• Geradores de vapor de recuperação de calor (HRSG): gerem ciclo térmico em usinas de ciclo combinado.
• Tubulação de superaquecimento/economizador: Resiste à oxidação e se arrasta a temperaturas elevadas.

2Refinarias de petróleo e gás

• Unidades de hidroprocessamento: encontradas em hidrocraqueadores e hidrotratadores devido à sua resistência à corrosão
• Reforma catalítica: Resiste a hidrocarbonetos que contenham enxofre a altas temperaturas.
• Unidades FCC (Fluid Catalytic Cracking): Gerenciam gases carregados com catalisadores quentes.

3Petroquímica e Processamento Químico

• Crackers de etileno: Usados em bobinas de pirólise que lidam com calor extremo.
• Serviço de hidrogénio: Resiste à fragilização do hidrogénio em tubulações de H2 de alta pressão.
• As instalações de ácido sulfúrico/amônia são compatíveis com fluxos de processo corrosivos.

4. Tubulações de alta temperatura

• Sistemas de aquecimento urbano: Transfere água/vapor superaquecido em configurações compactas.
• Instalações de cogeneração: curvas de curto raio de 180° poupam espaço em instalações apertadas.