ASTM A213 TP316 Tubo espiral dentado HFW com nadadeiras de aço inoxidável para aquecedores

Um tubo de barbatanas dentadas é um tipo de tubo de trocador de calor projetado para melhorar a transferência de calor entre fluidos, aumentando a área de superfície disponível para troca de calor e induzindo turbulência.Estes tubos têm barbatanas ligadas às suas superfícies exteriores, que são então cortados ou serrados ao longo da sua altura para formar uma série de espaços ou aberturas.

ASTM A213 TP316 Serrated Spiral HFW Fined Tube with Stainless Steel Fins é um componente de trocador de calor especializado projetado para transferência térmica de alta eficiência em ambientes exigentes.Aqui está uma descrição detalhada.:

- ASTM A213 TP316

• Padrão de materiais:A ASTM A213 abrange caldeiras, superaquecedores e tubos de trocador de calor de aço ferrítico e austenítico sem costura.
• TP316:Este é um aço inoxidável de grau 316 (austenítico), oferecendo excelente resistência à corrosão, resistência a altas temperaturas e boa formabilidade / soldabilidade.Aumentar a resistência a cloretos e ambientes ácidos.

- barbatanas espirais dentadas

• Design em espiral:As barbatanas são enroladas helicoidalmente ao redor do tubo para aumentar a área da superfície, melhorando a eficiência da transferência de calor.
• Margem dentada:As barbatanas têm bordas dentadas ou dentadas, que interrompem o fluxo laminar e aumentam a turbulência, aumentando ainda mais a troca de calor.

- HFW (Soldura de Alta Frequência)

• Processo de Fabricação:As barbatanas são soldadas ao tubo usando soldagem por indução de alta frequência, garantindo uma união forte e ligada metalurgicamente com distorção térmica mínima.

- As barbatanas de aço inoxidável

• Compatibilidade do material:As barbatanas também são feitas de aço inoxidável (muitas vezes correspondendo ao grau do tubo, por exemplo, SS316), garantindo uma resistência à corrosão uniforme e propriedades de expansão térmica.

- Característica-chave:

- Não.

• Alta eficiência de transferência de calor:Ideal para caldeiras, economizadores, aquecedores de ar e aquecedores de gás de processo.
• Resistência à corrosão:Adequado para ambientes adversos (instalações químicas, marinhas, petrolíferas e gasíferas).
• Durabilidade:Resiste à oxidação e ao esforço mecânico a temperaturas elevadas.

A seguir apresentam-se a composição química e as propriedades mecânicas da norma ASME SA213 TP316 (equivalente à norma ASTM A213 TP316) num formato tabular claro:

- Composição química (% em peso)

Notas:

TP316L (variante de baixo carbono) tem C ≤ 0,035% para uma melhor soldabilidade.

O ferro (Fe) compõe o restante.

- Propriedades mecânicas

Nota adicional:

Limites de temperatura: o TP316 funciona bem até 870 ° C (1600 ° F) intermitentemente e 925 ° C (1700 ° F) para serviço de curto prazo.

Resistência à corrosão: Excelente contra ácidos, cloretos e sulfuros devido ao teor de Mo.

- Principais diferenças entre TP316 e TP316L

O ASTM A213 TP316 Serrated Spiral HFW (High-Frequency Welded) Fined Tube with Stainless Steel Fins é projetado para transferência de calor de alto desempenho em ambientes industriais exigentes.A sua resistência à corrosão, resistência a altas temperaturas e maior eficiência de troca de calor tornam-no adequado para as seguintes aplicações:

1. Geração de energia

• Caldeiras e superqueimadores: geração eficiente de vapor em instalações a carvão, biomassa e de transformação de resíduos em energia.
• Geradores de vapor de recuperação de calor (HRSG): recuperam o calor residual das turbinas a gás.
• Economizadores: pré-aquece a água de alimentação utilizando o calor residual dos gases de combustão.

2Petroquímica e refino de petróleo

• Aquecedores de gás de processo: aquecem gases corrosivos (por exemplo, sulfeto de hidrogénio, cloro) nas refinarias.
• Reformadores catalíticos: processamento de hidrocarbonetos a alta temperatura.
• Aquecedores de óleo bruto: Resiste a ambientes ácidos contendo enxofre.

3Indústria química e farmacêutica

• Intercambiadores de calor ácido/cástico: Tratam de ácidos sulfúrico, nítrico e fósforo.
• Condensadores e evaporadores: para processos químicos agressivos.

4. Marítimo e Offshore

• Instalações de dessalinização: Resiste à corrosão por água salgada em sistemas de flash de vários estágios (MSF) ou MED.
• Intercambiadores de calor a bordo: refrigeração do motor, caldeiras de gases de escape.

5. HVAC e aquecimento industrial

• Preaquecedores de ar: recuperam o calor dos gases de escape dos fornos industriais.
• Sistemas de secagem: para indústrias alimentares, de papel ou têxteis.

6Incineração de resíduos e sistemas ambientais

• Refrigeração de gases de combustão: Resiste a subprodutos corrosivos (por exemplo, HCl, SO2) nos incineradores de resíduos.
• Sistemas de redução catalítica seletiva (SCR): pré-aquece gases para redução de NOx.