Aplicação de tubos de barbatana sólida ASTM A213 T5

• Caldeiras e superqueimadores Usados em centrais elétricas para geração eficiente de vapor.
• Geradores de vapor de recuperação de calor (HRSGs) Recupera o calor residual das turbinas a gás.
• Aquecedores petroquímicos e de refinaria
• Seções de fornos e de convecção
• Caldeiras de aquecimento residual Recupera energia dos gases de escape.

ASTM A213 T5 Tubos de barbatanas sólidas

1. O que é o ASTM A213 T5 Solid Fin Tube?

• Um tubo sem costura de liga ferrítica de aço com barbatanas sólidas soldadas ou extrudidas externamente para melhorar a transferência de calor.
• Material: ASTM A213 T5 (5Cr-0.5Mo aço ligado), oferecendo boa resistência a altas temperaturas e resistência à oxidação (até ~ 600 °C / 1112 °F).

2Características e benefícios principais

• Desempenho em altas temperaturas: Resiste à escala e se arrasta em caldeiras, aquecedores e reformadores.
• Resistência à corrosão: adequado para ambientes ricos em enxofre ou ligeiramente corrosivos.
• Transferência de calor eficiente: as barbatanas sólidas aumentam a área da superfície em 3×10x em relação aos tubos nus.
• Construção durável: As barbatanas são soldadas (HFW ou GTAW) ou moldadas a frio para longevidade.

3. ASTM A213 T5 versus T9 versus T11 Comparação

4. Normas e Certificações

• A norma ASTM A213 abrange tubos de caldeira sem costura de aço ligado.
• ASME SA213: Equivalente para a conformidade dos recipientes sob pressão.
• NACE MR0175: para o serviço de açúcar (se aplicável).
• Normas de dimensões: ANSI/ASME B36.10 (tamanhos dos tubos).

5. FAQs
P1: Os tubos de barbatanas A213 T5 podem suportar vapor de alta pressão?

• Sim, mas o T9/T11 é melhor para > 600°C. O T5 é ideal para caldeiras de pressão moderada (~1500 psi).

P2: Como se comparam as barbatanas sólidas com as barbatanas dentadas?

• Barbatanas sólidas: maior durabilidade, melhor para gases sujos/corrosivos.
• Barbatanas dentadas: transferência de calor maior, mas propensas a impurezas.

P3: Estes tubos são soldáveis?

• Sim, mas requer tratamento térmico pré/pós-soldas (PWHT) para evitar rachaduras.

P4: Como prevenir a oxidação das barbatanas?

• Utilize barbatanas aluminizadas ou revestidas de cerâmica para serviço a > 500 °C.