Tubos de soldagem de alta frequência com nadadeira sólida ASTM A213 T9 com nadadeiras AS para trocador de calor

O ASTM A213 T9 HFW Solid Fined Tube com 11-13 Cr Fins é um tipo especializado de tubo de trocador de calor projetado para aplicações de alta temperatura e alta pressão.Os principais componentes e características:

1. ASTM A213 T9:

Esta especificação refere-se à especificação de material da norma ASTM A213, que abrange os tubos de caldeira, superaquecedor e trocador de calor de aço ferrítico e austenítico sem costura.

O T9 é uma classe específica de aço, que é uma liga de cromo-molibdênio (normalmente contendo cerca de 9% de cromo e 1% de molibdênio).e resistência à oxidação, tornando-o adequado para utilização em caldeiras, superqueimadores e trocadores de calor.

2. HFW (soldados em alta frequência):

O termo HFW refere-se ao processo de fabrico utilizado para produzir o tubo.A soldagem de alta frequência é um método em que as bordas da fita de aço são aquecidas e fundidas usando correntes elétricas de alta frequênciaEste processo resulta numa soldadura forte e durável, adequada para aplicações de alta pressão.

3Tubos finos sólidos:

Um tubo com barbatanas é um tipo de tubo de trocador de calor que tem barbatanas ligadas à sua superfície externa para aumentar a área de superfície para transferência de calor.As barbatanas aumentam a eficiência da troca de calor entre o tubo e o meio circundante (e(por exemplo, ar ou gás).

As barbatanas sólidas significam que as barbatanas estão integralmente ligadas ao tubo, seja por extrusão do material do tubo ou soldadas com segurança.

4. 11-13 Cr Pernas:

As barbatanas são feitas de um material que contém 11-13% de cromo. cromo é adicionado para melhorar a resistência à corrosão e à oxidação das barbatanas, especialmente em ambientes de alta temperatura.Isto torna as barbatanas adequadas para uso em ambientes agressivos, tais como os encontrados em centrais elétricas, refinarias e indústrias de processamento químico.

Características principais:

• Resistência a altas temperaturas: Adequado para utilização em ambientes com temperaturas elevadas.
• Resistência à corrosão: O teor de cromo no tubo e nas barbatanas proporciona uma excelente resistência à oxidação e à corrosão.
• Melhoria da transferência de calor: As barbatanas sólidas aumentam a área da superfície, melhorando a eficiência da transferência de calor.
• Durabilidade: O processo HFW garante uma estrutura de tubo forte e confiável.

Em resumo, the ASTM A213 T9 HFW Solid Finned Tube with 11-13 Cr Fins is a high-performance heat exchanger component designed for demanding industrial applications where both mechanical strength and corrosion resistance are essential.

Composição química da ASTM A213 T9

A composição química da ASTM A213 T9 é especificada do seguinte modo (em percentagem de peso):

Propriedades mecânicas da ASTM A213 T9

As propriedades mecânicas da ASTM A213 T9 são especificadas do seguinte modo:

As principais aplicações deste tubo de barbatanas:

1. Geração de energia

Caldeiras e Superqueimadores: Usados em usinas de energia para transferir calor dos gases de combustão para água ou vapor.A resistência do material T9 a altas temperaturas e a resistência à oxidação tornam-no ideal para estas aplicações.

Sistemas de recuperação de calor: Utilizados em unidades de recuperação de calor residual para melhorar a eficiência energética através da captura e reutilização de calor dos gases de escape.

2Indústrias petroquímicas e de refino

Intercambiadores de calor de processo: utilizados em refinarias e instalações químicas para aquecimento ou arrefecimento de fluidos de processo.As barbatanas de cromo de 11-13% proporcionam excelente resistência a gases corrosivos e ambientes de alta temperatura.

Tubos de fornos e reformadores: utilizados em fornos e reformadores de alta temperatura, onde a resistência à oxidação e ao arrastamento é crítica.

3Processamento químico

Intercambiadores de calor de gases corrosivos: adequados para manusear ambientes químicos agressivos devido às propriedades resistentes à corrosão das barbatanas ricas em cromo.

Reatores de alta temperatura: utilizados em reatores onde a transferência de calor e a durabilidade do material são essenciais.

4. Preaquecedores de ar

Economizadores e pré-aquecedores de ar: Usados para pré-aquecer o ar de combustão em caldeiras e fornos industriais, melhorando a eficiência do combustível e reduzindo as emissões.

5Incineração de resíduos

Caldeiras de aquecimento de resíduos: utilizadas em instalações de incineração de resíduos para recuperar o calor dos gases de combustão.

6- Processamento de aço e metais

Fornos de recozimento: utilizados em processos de recozimento em que é necessária transferência de calor a alta temperatura.

Equipamento de tratamento térmico: Utilizado em fornos de tratamento térmico de metais, onde a durabilidade e a eficiência de transferência de calor são fundamentais.

7Indústria do petróleo e do gás

Refrigeradores e aquecedores a gás: utilizados em instalações de processamento de gás para arrefecer ou aquecer gás natural ou outros gases de processo.

Intercambiadores de calor de gases de escape: utilizados para recuperar o calor dos gases de escape em turbinas a gás ou motores.

8Energia renovável

Caldeiras de biomassa: utilizadas em centrais elétricas de biomassa para a manipulação de gases de combustão de alta temperatura e corrosivos gerados pela queima de combustíveis de biomassa.