GROUPE YUHONG - Aplicação dos tubos de barbatanas na indústria petroquímica
Os tubos com nadade de soldagem de alta frequência são cada vez mais utilizados em vários campos de produção de petróleo e produtos químicos, sendo o mais utilizado a secção de convecção do forno de craqueamento de etileno,De acordo com a experiência passada, tubos com nadade no processo de utilização, se devido à fabricação, utilização inadequada, ocorrer danos, o tubo com nadade não pode desempenhar o papel de convecção para reforçar o papel de transferência de calor,para que a temperatura da fumaça de escape do forno a aumentar, afectando a recuperação de calor do forno.
Várias formas comuns de danos ao tubo de barbatanas são:
(a)Tubos com nadadeiras desprovidas: isto é, há razões de fabricação para a solda, mas também razões operacionais.resultando na solda não é segura ou nadadeiras, óleo da superfície do tubo causado por soldadura virtual; água de arrefecimento da superfície de soldadura de barbatanas ou outro óleo solvente como refrigeranteEspecialmente quando a operação não é quando o tubo de barbatanas antes de soprar condensação de cinzas não é completa, uma grande quantidade de condensado para o resfriamento e aquecimento rápidos repetidos, resultando em rachaduras de fadiga térmica de solda, ou o forno ligado, interrompendo o processo de aumento e queda frequentes de temperatura,Também causará fadiga das barbatanas de solda cairPor conseguinte, para evitar as barbatanas fora do método é escolher os parâmetros de processo de soldagem adequados para garantir que a soldagem,e operação para evitar a subida e a descida repetidas da temperatura;
(2)Fusão local, ablação: cinzas de combustão do forno e combustão do forno de combustível não são suficientes, o carbono é introduzido na secção de convecção, acumulado nas aletas,ocorre uma combustão secundáriaO método para evitar a combustão secundária é reforçar a secção de convecção do tubo de forno soprando cinzas, aumentar o número de cinzas sopradas;
(3)afinamento local do cotovelo do tubo com barbatanas, ruptura: na trajetória de fluxo dos meios de processo na estrutura do cotovelo da mudança súbita na operação do processo de utilização pela alta temperatura,limpeza de fluxo de gás de alta pressão, é fácil causar afinamento local, afinamento a um certo grau irá causar estouro.processo de solda, tais como o impacto da zona afectada pelo calor pode causar danos ao cotovelo na utilização do processo;
(4)Tubo com nadadeiras devido ao afinamento por corrosão ou ao estado de serviço a longo prazo, deterioração do desempenho do material e ruptura: tais como tubos de aço carbono que operam a 500 °C durante um longo período a altas temperaturas,É muito fácil de ocorrer tendência esferoidal pearlitic, o que resulta no material de alta resistência à temperatura torna-se baixa, plasticidade deterioração, estourar e assim por diante.no início do forno de cozimento solução alcalina no cloreto facilmente causada por danos à corrosão do tubo, tais casos no sistema petroquímico ocorreu muitas vezes, deve prestar atenção.
GROUPE YUHONG - Aplicação dos tubos de barbatanas na indústria petroquímica
Os tubos com nadade de soldagem de alta frequência são cada vez mais utilizados em vários campos de produção de petróleo e produtos químicos, sendo o mais utilizado a secção de convecção do forno de craqueamento de etileno,De acordo com a experiência passada, tubos com nadade no processo de utilização, se devido à fabricação, utilização inadequada, ocorrer danos, o tubo com nadade não pode desempenhar o papel de convecção para reforçar o papel de transferência de calor,para que a temperatura da fumaça de escape do forno a aumentar, afectando a recuperação de calor do forno.
Várias formas comuns de danos ao tubo de barbatanas são:
(a)Tubos com nadadeiras desprovidas: isto é, há razões de fabricação para a solda, mas também razões operacionais.resultando na solda não é segura ou nadadeiras, óleo da superfície do tubo causado por soldadura virtual; água de arrefecimento da superfície de soldadura de barbatanas ou outro óleo solvente como refrigeranteEspecialmente quando a operação não é quando o tubo de barbatanas antes de soprar condensação de cinzas não é completa, uma grande quantidade de condensado para o resfriamento e aquecimento rápidos repetidos, resultando em rachaduras de fadiga térmica de solda, ou o forno ligado, interrompendo o processo de aumento e queda frequentes de temperatura,Também causará fadiga das barbatanas de solda cairPor conseguinte, para evitar as barbatanas fora do método é escolher os parâmetros de processo de soldagem adequados para garantir que a soldagem,e operação para evitar a subida e a descida repetidas da temperatura;
(2)Fusão local, ablação: cinzas de combustão do forno e combustão do forno de combustível não são suficientes, o carbono é introduzido na secção de convecção, acumulado nas aletas,ocorre uma combustão secundáriaO método para evitar a combustão secundária é reforçar a secção de convecção do tubo de forno soprando cinzas, aumentar o número de cinzas sopradas;
(3)afinamento local do cotovelo do tubo com barbatanas, ruptura: na trajetória de fluxo dos meios de processo na estrutura do cotovelo da mudança súbita na operação do processo de utilização pela alta temperatura,limpeza de fluxo de gás de alta pressão, é fácil causar afinamento local, afinamento a um certo grau irá causar estouro.processo de solda, tais como o impacto da zona afectada pelo calor pode causar danos ao cotovelo na utilização do processo;
(4)Tubo com nadadeiras devido ao afinamento por corrosão ou ao estado de serviço a longo prazo, deterioração do desempenho do material e ruptura: tais como tubos de aço carbono que operam a 500 °C durante um longo período a altas temperaturas,É muito fácil de ocorrer tendência esferoidal pearlitic, o que resulta no material de alta resistência à temperatura torna-se baixa, plasticidade deterioração, estourar e assim por diante.no início do forno de cozimento solução alcalina no cloreto facilmente causada por danos à corrosão do tubo, tais casos no sistema petroquímico ocorreu muitas vezes, deve prestar atenção.