Tubo aletado embutido ASTM A179 com aletas de Al1100 para trocador de calor e condensador

O tubo aletado embutido ASTM A179 com aletas de alumínio 1100 é um tipo de tubo de trocador de calor projetado para transferência de calor eficiente em aplicações como caldeiras, economizadores e aquecedores de ar. Aqui está uma análise de suas principais características:

1. Material do Tubo Base (ASTM A179)

(1). Composição Química do ASTM A179

A composição é principalmente aço de baixo carbono com controle rigoroso sobre impurezas para garantir boa soldabilidade e resistência à corrosão.

Observação:

O baixo teor de carbono melhora a soldabilidade e reduz a fragilidade.

Enxofre e fósforo controlados aumentam a ductilidade e a resistência à corrosão.

Sem elementos de liga significativos (como Cr, Mo, Ni), pois é projetado para serviço em temperatura moderada.

(2). Propriedades Mecânicas do ASTM A179

Os tubos são trefilados a frio, dando-lhes maior resistência do que os tubos com acabamento a quente.

Observações Principais:

Alto alongamento garante boa conformabilidade (adequado para expansão/flangeamento de tubos).

Baixa dureza permite fácil usinagem e dobra.

Projetado para pressões e temperaturas moderadas (comum em condensadores/caldeiras).

Os tubos ASTM A179 são otimizados para eficiência de transferência de calor, soldabilidade e resistência à corrosão em aplicações de baixa a moderada temperatura. O baixo teor de carbono e o processo de trefilação a frio proporcionam um equilíbrio de resistência e ductilidade.

2. Material da Aleta (Alumínio 1100)

Alumínio 1100: Um alumínio comercialmente puro (99% Al), conhecido por:

• Excelente condutividade térmica (~218 W/m·K)
• Alta resistência à corrosão (forma uma camada protetora de óxido)
• Macio e maleável, tornando-o fácil de unir

3. Construção da Aleta Embutida

• As aletas são mecanicamente embutidas em ranhuras usinadas no tubo de aço.
• As aletas de alumínio são unidas por pressão nas ranhuras, garantindo uma conexão térmica firme.
• Benefícios em relação às aletas soldadas ou extrudadas:
  • Sem resistência térmica da soldagem (melhor transferência de calor)
  • Ligação mais forte do que as aletas enroladas
  • Resistente a tensões de ciclagem térmica

4. Vantagens

• Alta eficiência de transferência de calor (as aletas de alumínio melhoram o desempenho térmico)
• Resistente à corrosão (o alumínio protege o aço em certos ambientes)
• Ligação durável (as aletas embutidas resistem ao afrouxamento sob vibração/ciclagem térmica)

O tubo aletado embutido ASTM A179 com aletas de alumínio 1100 é um componente de transferência de calor de alta eficiência usado em indústrias onde o desempenho térmico aprimorado, a resistência à corrosão e a durabilidade são críticos. Abaixo estão suas principais aplicações, juntamente com as razões pelas quais este tubo aletado específico é escolhido:

1. Trocadores de Calor e Condensadores

Aplicação:

Trocadores de calor casco e tubo

Condensadores de superfície (usinas de energia, refrigeração)

Economizadores (recuperação de calor residual)

Por quê?

As aletas de alumínio 1100 melhoram a transferência de calor devido à alta condutividade térmica (~218 W/m·K).

As aletas embutidas garantem uma forte ligação mecânica, evitando o afrouxamento durante a ciclagem térmica.

A base de aço A179 resiste à corrosão por água/vapor em aplicações de condensador.

2. Caldeiras e Geradores de Vapor

Aplicação:

Caldeiras de calor residual

Sistemas de geração de vapor de baixa pressão

Por quê?

As aletas de alumínio aumentam a área de superfície, impulsionando a absorção de calor dos gases de combustão.

O tubo A179 trefilado a frio suporta pressões e temperaturas moderadas.

3. Aquecedores e Resfriadores de Ar

Aplicação:

Pré-aquecedores de ar (usinas de energia, fornos industriais)

Resfriadores de ar de tiragem forçada (HVAC, indústrias de processo)

Por quê?

As aletas de alumínio leves maximizam a transferência de calor do lado do ar.

A construção embutida resiste à vibração/afrouxamento das aletas em fluxos de ar de alta velocidade.

4. Processamento de Óleo e Gás

Aplicação:

Resfriadores de óleo

Unidades de desidratação de gás

Recuperação de calor de gases de exaustão

Por quê?

O alumínio 1100 resiste à oxidação em ambientes levemente corrosivos.

A base de aço A179 lida com fluidos à base de hidrocarbonetos.

5. Sistemas de Refrigeração e HVAC

Aplicação:

Evaporadores e condensadores

Tubos de resfriadores

Por quê?

A alta condutividade térmica do alumínio melhora a eficiência da mudança de fase do refrigerante.

O aço de baixo carbono (A179) é compatível com refrigerantes como amônia ou Freon.

6. Sistemas de Secagem Industrial

Aplicação:

Cilindros de secagem de papel/têxteis

Trocadores de calor de processamento de alimentos

Por quê?

As aletas embutidas suportam o estresse mecânico de tambores rotativos.

O alumínio não tóxico é adequado para aplicações de grau alimentício.

Vantagens Principais em Relação às Alternativas