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ASTM A335 P9 Tubos estufados com barbatanas de 11-13Cr para usinas de turbina a gás

ASTM A335 P9 Tubos estufados com barbatanas de 11-13Cr para usinas de turbina a gás

Nome da marca: Yuhong
Número do modelo: Tubo com estofos ASTM A335 P9
MOQ: 200 ~ 500 kgs
Preço: Negociável
Condições de pagamento: TT, LC
Capacidade de fornecimento: De acordo com os requisitos dos clientes
Informações detalhadas
Lugar de origem:
China
Certificação:
ABS, BV, DNV, CCS, LR
Nome do produto:
Tubo de barbatana cravejado
Especificação e material do tubo base:
ASTM A335 P9
Tubo base OD:
25-219 mm
Material da barbatana:
11-13cr
Altura da barbatana:
5 ~ 30 mm
Arremesso de fin:
8 a 30 mm
Aleta O.D.:
5 ~ 20 mm
Indústrias de Aplicação:
Geradores de Vapor para Recuperação de Calor; Caldeiras de Resíduos de Calor; Caldeiras de Leito Flu
Detalhes da embalagem:
Casos de madeira com madeira com molduras de aço e duas pontas com tampas de plástico
Habilidade da fonte:
De acordo com os requisitos dos clientes
Destacar:

Tubo com estofos ASTM A335 P9

,

Tubos de barbatanas 11-13Cr

,

Tubos de revestimento de turbinas a gás

Descrição do produto

ASTM A335 P9 Tubos estufados com barbatanas de 11-13Cr para usinas de turbina a gás

 

O ASTM A335 P9 Studded Tube with 11-13Cr Stud Fins é um componente de alta qualidade e de engenharia que otimiza a transferência de calor e a longevidade em ambientes industriais agressivos.O tubo P9 fornece a integridade de pressão, enquanto os pinos de maior teor de cromo garantem que a superfície estendida sobreviva às duras condições externas, tornando-a uma solução econômica e confiável para tarefas críticas de troca de calor.

 

Aqui está a desagregação dos componentes:

1. Tubos de base-ASTM A335 P9 tubo sem costura

(1) ASTM A335 P9: Composição química

Elementos Composição (%)
Carbono (C) 0.15 no máximo
Manganês (Mn) 0.30 a 0.60
Fósforo (P) 0.025 no máximo
Enxofre (S) 0.025 no máximo
Silício (Si) 0.50 para 1.00
Cromo (Cr) 8.00 - 10.00
Molibdênio (Mo) 0.90 para 1.10

Notas:

Os valores únicos são máximos, a menos que sejam apresentados como um intervalo.

O equilíbrio é ferro (Fe) e elementos residuais.

 

(2) ASTM A335 P9: Propriedades mecânicas (temperatura ambiente)

Imóveis Requisito Norma de ensaio
Resistência à tração ≥ 415 MPa (60.000 psi) ASTM A370
Força de rendimento ≥ 205 MPa (30.000 psi) ASTM A370
Elevamento (em 50 mm / 2 in.) ≥ 30% ASTM A370

Requisito de tratamento térmico:
Todos os tubos A335 P9 são fornecidos na condição totalmente recozida ou normalizada e temperada para garantir a microstrutura adequada e o desempenho em altas temperaturas.

 

2- Pedaços

 

Forma: São hastes curtas e cilíndricas (estudos) que são soldados com resistência na superfície externa do tubo em um padrão preciso (muitas vezes escalonado).

Função: Agem como superfícies estendidas (ponta), interrompendo o fluxo de gás quente e puxando o calor para a parede do tubo de forma mais eficaz em comparação com um tubo nu.

 

3. 11-13Cr Materiais de estiramento

Os próprios parafusos são feitos de um aço inoxidável que contém 11% a 13% de cromo.

 

Os tubos são directamente expostos ao ambiente mais severo, o gás de combustão quente e, muitas vezes, corrosivos, e necessitam de uma resistência à oxidação e à corrosão superior ao tubo base P9.

O teor de Cr de 11-13% forma uma camada de óxido de cromo mais estável e protetora a temperaturas muito elevadas.

Isso impede que os pinos se oxidam rapidamente (escalar), corroem ou "queimem", o que levaria a uma perda catastrófica da eficiência de transferência de calor.

Os tipos comuns para estes pinos incluem tipos como 409, 410 ou 405 de aço inoxidável.

 

4Características e vantagens principais

  • Eficiência elevada de transferência de calor: O projeto com tachos pode aumentar a área de superfície absorvente de calor efetiva de 6 a 10 vezes em comparação com um tubo nu.Durabilidade em ambientes adversos:A combinação de uma forte, tubo de base resistente ao arrasto (P9) com pernos altamente resistentes à oxidação (11-13Cr) faz com que seja durável em gases de combustão abrasivos e corrosivos.
  • Dimensão reduzida do equipamento: Ao alcançar uma maior eficiência por tubo, o tamanho total do trocador de calor (por exemplo, caldeira, HRSG) pode ser menor e mais econômico.
  • Resistência à erosão: O padrão de estampas pode ajudar a proteger o tubo de base da erosão direta de cinzas volantes em caldeiras a carvão.

Aplicações e ambientes principais

1. Geradores de vapor de recuperação de calor (GERC) em centrais elétricas de ciclo combinado

Função:O tubo é exposto ao escape de uma turbina a gás (normalmente 500°C - 600°C / 930°F - 1110°F).que é então enviado para o superqueimador.

 

2. Caldeiras de aquecimento de resíduos nas indústrias de processamento

Indústrias: Petroquímica, Refinaria, Recuperação de Enxofre (Fábricas Claus), Química e Metalúrgica.

Função: Captura o calor dos gases de escape do forno de processo ou do reator para gerar vapor para utilização na instalação ou eletricidade.

Os gases de combustão podem conter elementos corrosivos, como compostos de enxofre, vanádio ou álcalis.O material de perfis de 11-13Cr fornece uma resistência à corrosão muito melhor do que os perfis de aço de carbono ou de liga baixa, estendendo a vida do feixe de tubos nestes fluxos quimicamente complexos.

 

3. Caldeiras de centrais eléctricas a combustíveis fósseis

Áreas específicas:

Paredes divisórias do forno: Paredes que separam diferentes secções do forno da caldeira.

Áreas de passagem traseira/convecção do forno: Áreas onde as temperaturas dos gases são elevadas, mas abaixo da zona do forno radiante

Função: atua como uma superfície de evaporação para absorver o calor por convecção.

 

4. Caldeiras de cama fluidizada (caldeiras CFB e BFB)

Localização: tubos ou paredes de evaporadores no leito imersos no leito fluidizado.

Função: Os tubos absorvem o calor directamente do leito de partículas sólidas (carvão, sorvente, cinzas) intensamente misturadas e de alta temperatura.

 

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